我們必須在熱處理中使用淬火、回火和退火方法。 (1)回火：回火會導致冷拉異型鋼硬化后脆化，因為淬火是淬火產(chǎn)生的應力，可以保證冷拉鋼的斷裂現(xiàn)象減少，脆化程度適當降低回火是將鋼材直接再加熱，以保證達到要求的顏色和溫度。 (2)退火：退火可以稍微控制冷拉異型鋼的硬度,當鋼材加熱到一定程度后，直接放入干灰、石棉、石灰中，保證可以減緩. (3)淬火：淬火主要是將冷拉鋼均勻加熱，保證達到一定溫度，然后立即浸泡在水或油中淬火，或在空氣中淬火自然冷卻，可以保護技術的硬度保證其應用效果。 以上是解決冷拉異形鋼脫碳的一些方法。相信通過以上介紹，我們對這些解決方案有了一定的了解,我們也可以使用鋁在扁鋼的缺陷上涂上材料或鍍鋅成分，在磷化過程中整片迅速轉(zhuǎn)變成化學膜，從而形成磷化膜。同時扁鋼磷化處理是化學和電化學的反應，可以在原有的基礎上提高金屬的密度,這也可以改善冷拉異型鋼異型鋼的一些其他性能!

異形鋼格板生產(chǎn)工序比一般鋼格板雜亂，異型鋼格板制作方法分為兩種，機器壓焊制作和手工制作。機器壓焊制作是把扁鋼和橫桿 按一定間距焊接而成，然后在切開成客戶需求的形狀（扇形，梯形、圓形等）。機器制作糟蹋資料，提高了產(chǎn)品的本錢。人工制作 是依照客戶需求的尺寸、形狀下料，切開、焊接、包邊而成。相對來說費時吃力。異型鋼格板選用人工生產(chǎn)，節(jié)省本錢。異型鋼格板制作與實踐使用應留意以下幾點：1、確定異型鋼格板的受力方向與尺度視點保持一致。假如出現(xiàn)誤差，異形鋼格板會裝置不上，延誤工期，對廠家和客戶都是一 種損失。2、由于異型鋼格板不像標準鋼格板那樣規(guī)則，在運輸途中要注意羅列規(guī)整，避免沖突，磕碰等原因?qū)е伦冃危绊懞笃诘陌惭b使用。3、異型鋼格板規(guī)劃者要確認異型鋼格板的裝置環(huán)境，提前規(guī)劃出合理的裝置方法，要考慮裝置場所的荷載，空間等，提前規(guī)劃 出合理的裝置方法。

針對冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，甚至是開裂現(xiàn)象進行了分析，得到的結果是，由于目前設備、材料及工藝技術操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。 通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當?shù)臅r候，問題發(fā)生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當經(jīng)過熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因為有偏析，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。已經(jīng)有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復雜的應力分布，才會造成開裂現(xiàn)象的發(fā)生。對易開裂的工件，是采用可控氣體多用爐進行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會更加穩(wěn)定。