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不銹鋼知識，201 304 316 201 321 309 310等不銹鋼的焊接性是指同種金屬材料或異種金屬材料在制造工藝條件下，能夠焊接成具體的設計適當的結構件，并滿足預期的使用性能，優良的使用焊接性，不僅與焊縫的冶金性能有關而且與母材熱影響區在焊接過程中發生的組織性能變化有關，不銹鋼焊縫中的鐵素體起著及其重要的作用，特別是奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼，與通常冶金廠煉鋼時可長時間充分進行氧化，還原的煉鋼過程不同，焊接熱源是以一定的焊接速度移動的，焊接過程與金屬材料進行整體熱處理均勻緩慢加熱的過程，不銹鋼有201 304 316等高材質有309 310 904 等價格也有所不同表面基本一樣，肉眼很難分辨，只是里面的化學元素不同，機械性能不同。每個材質都有每個材質特殊的用途，歡迎來電咨詢下單訂貨。
不銹鋼創造了理想的衛生環境，很容易消毒和耐腐蝕，用于制造外科和牙科器械，以及其他醫療設備，如套管、蒸汽滅菌器和核磁共振掃描儀。外科植入物也使用不銹鋼，例如人工置換關節，不銹鋼針腳和用來固定骨折的鋼板。4、能源和重工業化工、石油和天然氣工業在涉及高熱和劇毒物質的苛刻環境中運作，特殊等級的不銹鋼板已被開發用于這些行業，特點是在更寬的溫度范圍內具有更強的耐腐蝕性。高級不銹鋼在儲罐、閥門、管道和其他部件的建造中起著至關重要的作用。超級雙相不銹鋼由于強度高而經常被使用， 限度地減少焊接和 程度的結構完整性，較高的強度也減少了對額外結構支撐的需求，從而降低了建筑成本。不銹鋼板是海上石油鉆機必不可少的材料，原油是極具腐蝕性的，現代鉆機是用高合金鋼建造的，這種鋼既堅固又輕巧。包括太陽能、地熱、水力和風能在內的可再生能源技術也使用不銹鋼部件，能夠經受高腐蝕性的環境。無錫昌盛源不銹鋼
1、鉻Cr
鉻是不銹鋼的基本成分，增加鉻含量，對提高不銹鋼對氧化性酸的耐腐蝕性極為有效，同時也使耐點腐蝕性提高。是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上。
2、鎳Ni
鎳是奧氏體不銹鋼的基本元素之一，鎳在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結構。在不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。
隨著含鎳量的提高，奧氏體鋼的硬度，抗拉強度下降，韌性提高，耐應力腐蝕性能提高。含鎳量低的奧氏體不銹鋼是不穩定的，進行冷加工后，奧氏體顯著硬化，韌性下降。鎳對非氧化性酸及中性氯化物溶液有顯著的耐腐蝕性，但對高溫含硫氣體是不耐腐蝕的。
3、碳C
碳含量增加可提高強度。碳可以與不銹鋼中的其它元素形成化合物Cr23C6、NbC、TiC、TaC等碳化物。對耐腐蝕性而言，當固溶奧氏體中的碳與鉻形成Cr23C6析出時，使鋼對晶間腐蝕、點腐蝕的敏感性急劇上升，因此對耐腐蝕要求高的設備，要采用含碳量低的（在0.03%以下）的不銹鋼。碳是強烈的奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響。
鉻是不銹鋼的基本成分，增加鉻含量，對提高不銹鋼對氧化性酸的耐腐蝕性極為有效，同時也使耐點腐蝕性提高。是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上。
2、鎳Ni
鎳是奧氏體不銹鋼的基本元素之一，鎳在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結構。在不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。
隨著含鎳量的提高，奧氏體鋼的硬度，抗拉強度下降，韌性提高，耐應力腐蝕性能提高。含鎳量低的奧氏體不銹鋼是不穩定的，進行冷加工后，奧氏體顯著硬化，韌性下降。鎳對非氧化性酸及中性氯化物溶液有顯著的耐腐蝕性，但對高溫含硫氣體是不耐腐蝕的。
3、碳C
碳含量增加可提高強度。碳可以與不銹鋼中的其它元素形成化合物Cr23C6、NbC、TiC、TaC等碳化物。對耐腐蝕性而言，當固溶奧氏體中的碳與鉻形成Cr23C6析出時，使鋼對晶間腐蝕、點腐蝕的敏感性急劇上升，因此對耐腐蝕要求高的設備，要采用含碳量低的（在0.03%以下）的不銹鋼。碳是強烈的奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響。
