數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢：1.數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)進(jìn)行鋼筋的生產(chǎn)時(shí)，由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，所以生產(chǎn)出來的鋼筋籠不管在質(zhì)量還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的，這就大大提高了我國鋼筋籠的總體質(zhì)量。2.數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)節(jié)省材料。傳統(tǒng)的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進(jìn)行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費(fèi)。而使用數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，不需要在進(jìn)行搭接工作，所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料，降低了生產(chǎn)成本。3.使用數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)制造鋼筋籠時(shí)完全可以多個(gè)鋼筋籠同時(shí)進(jìn)行制造，與之前的手工制作鋼筋籠相比，既節(jié)省了時(shí)間，又提高了工作效率。鋼筋籠滾焊機(jī)安裝：安裝鋼筋籠滾焊機(jī)的地面為平整的混凝土地面找平要仔細(xì)，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；鋼筋籠滾焊機(jī)各部件按下圖位置擺放，確保它們在同一個(gè)平面；現(xiàn)場必須要有的功率足夠的供電電網(wǎng)提供電源，選用工業(yè)級漏電保護(hù)器漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，并確保其運(yùn)行；整個(gè)安裝要做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場地；安裝之前要先熟悉安裝步驟，安裝中的隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；好安裝工具及設(shè)備，要檢查相關(guān)電源的接通情況；設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止晃動(dòng)碰撞，防止安裝中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞

1；該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡單。2；繞筋間距無極可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、速度 均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3；鐵漢牌鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能，可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4；設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能，專門定制工業(yè)，配備增強(qiáng)天線，控制靈活方便。5；滾筒采用一級無縫鋼管壁厚耐磨，大大了設(shè)備的使用壽命。6；調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。7；放線架由實(shí)心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實(shí)，可放整捆鋼筋。河南建貿(mào)產(chǎn)品用途及優(yōu)勢 河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項(xiàng)目建設(shè)，鋼筋籠繞筋機(jī)加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個(gè)相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)，基本都是項(xiàng)目部。鋼筋籠繞筋機(jī)所有制作材料嚴(yán)格使用國標(biāo)鋼材，生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，鄭重承諾繞筋機(jī)整機(jī)質(zhì)保一年，不僅要把好的產(chǎn)品銷售出去，還要給客戶提供質(zhì)的服務(wù)，時(shí)間為客戶安裝設(shè)備，時(shí)間為客戶解決問題。

鋼筋籠滾籠機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎曲中心等數(shù)控鋼筋連接加工設(shè)備！致力于推動(dòng)中鐵，中建，中交等建筑施工單位鋼筋加工工廠化，化，商品化的發(fā)展。1.全自動(dòng)鋼筋籠滾籠機(jī)一、設(shè)備結(jié)構(gòu)1拖動(dòng)導(dǎo)軌，2控制臺，3拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)，4主筋料架，5鋼筋籠液壓支撐裝置，6固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，7驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，8主筋固定器，9主筋導(dǎo)管，10主筋承接分隔，11箍筋放線架，12箍筋矯直機(jī)構(gòu)，13主筋上料。二、性能指標(biāo)●鋼筋籠直徑Φ300～1500mm；●鋼筋籠大長度12-27m；●材料規(guī)格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍50-450mm●焊接手動(dòng)焊接任選●操作人數(shù)少2人●設(shè)備功率10KWH~23KWH●設(shè)備尺寸總長度63.5米寬2.25米高2.5米●設(shè)備重量13噸簡易繞筋機(jī)/半自動(dòng)繞筋機(jī)繞筋原理鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。一般的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說明中會(huì)有要求；隨著套筒冷擠 壓 開 發(fā) 應(yīng)用四、渦輪帶動(dòng)主軸在國外在搭接處二例如金地機(jī)械GQ-40鋼筋切斷機(jī).在建筑工地上容易過載損壞扳手 鋼筋籠繞絲機(jī)制作工藝介紹河南焦作市鋼筋籠繞絲機(jī)制作工藝介紹電機(jī)正轉(zhuǎn)方向的接 觸 器接頭綜合成本低扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好糾正措施

專業(yè)化工作沒受人為失誤危害，長期工作中可平穩(wěn)不會(huì)改變。品質(zhì)平穩(wěn)。灌注樁繞筋機(jī)作出的商品結(jié)構(gòu)緊湊，造型設(shè)計(jì)美觀大方。成形更快，待工情況2個(gè)可全線生產(chǎn)制造，一切正常負(fù)荷4人每天可生產(chǎn)制造12-30多節(jié)灌注樁。主要用途：普遍用以市政工程國防的多層建筑鐵路高速路跨海大橋的深孔樁等大中型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。灌注樁繞筋機(jī)生產(chǎn)商選用自動(dòng)定位的方式去進(jìn)行其繞筋成形全部加工工藝全過程的專用型機(jī)械制造(也可以在鐵輥上制做骨架圖)必須在機(jī)器設(shè)備上制做骨架圖時(shí)(工作人員少，勞動(dòng)量不夠，無機(jī)械連接、單節(jié)灌注樁等狀況)，可按人工服務(wù)制做方法生產(chǎn)制造，運(yùn)用范加爾輥推動(dòng)骨架圖旋轉(zhuǎn)，可進(jìn)行所有主、箍筋電焊焊接生產(chǎn)制造。竣工的骨架圖下不來機(jī)器設(shè)備，再次開展繞筋工作中。還可在設(shè)備上面動(dòng)灌注樁，進(jìn)行電焊焊接設(shè)備上骨架圖制做全過程；齊備每節(jié)灌注樁需要箍筋按部位放置兩鐵輥上，將一條主筋抬放在鐵輥長短上邊，調(diào)節(jié)好起止規(guī)格，豎直箍筋，主筋緊靠箍筋單雙面電弧焊接，待主筋轉(zhuǎn)到上邊再焊補(bǔ)。

鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4個(gè)人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。通過我部兩個(gè)鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。　　主要參數(shù)：小鋼筋籠直徑：600mm;大鋼筋籠直徑：2500mm;大鋼筋籠長度：36m;箍筋直徑范圍：6-16mm;可以根據(jù)用戶要求定做設(shè)備 > 采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；　 >> 設(shè)備操作簡單、人性化，單人。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1) 設(shè)備只需1人操作；(2) 高質(zhì)量：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4) 具有焊接機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。若采用劃線分度工藝，則不分反向。用其他制作骨架時(shí)，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局，合理安排場地，骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運(yùn)，各工序之間盡可能互不，流暢，盡可能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。