新疆不銹鋼型材實時觀察高溫段耐材使用情況，同時通過對回轉窯原系統數據進行采集、比對、分析，并按照設定風煤配比自行調整風量與煤氣的使用量，既減少崗位工頻繁調整操作，又對煤氣用量及充分燃燒進行了優化，使其更加、經濟、穩定運行。熱成像技術的成功應用，可謂給生產線安上了“火眼金睛”。為讓設備更智能、生產更智慧，沙鋼積極探索圖像數據智慧化運用。在原料燒結廠，國內進的自動化造球系統“如魚得水”，該系統借助視頻技術與計算機圖形處理技術，可自動分析計算生球直徑與分布情況并形成實時數據，實現造球數據共享、生產聯動，有效降低人工調整的偶然性，提高粒徑分析的準確度，從而進一步提高生產效率。作為鋼鐵生產的主要原料，廢鋼的規范化、科學化的采購、加工、判級一直是長期困擾鋼鐵行業的一大難題，這也是多年來沙鋼重點關注且下定決心要解決的課題。今年七月份，沙鋼啟動廢鋼智能定級系統項目，預計將于2022年正式上線。

新疆 不銹鋼型材 角鋼槽鋼工字鋼可再生能源替代工程。推動屋頂分布式光伏發電整縣域試點工作，因地制宜建設集中式光伏發電項目。積極推進海上風電項目前期工作，鼓勵分散式風電商業模式創新，大力推進風光儲一體化建設。多元利用生物質能，推進農林生物質熱電聯產項目建設和供熱改造。加快建設一批新型電力系統試點和儲能示范電站，打造綠色儲能基地。合理規劃城鎮生活垃圾焚燒發電項目。統籌布局加氫站項目。到2025年，非化石能源占能源消費總量比重達到25％以上。揮發性有機物綜合整治工程。推進原輔材料和產品源頭替代工程，實施全過程污染物治理。以工業涂裝、包裝印刷等行業為重點，推動使用低揮發性有機物含量的涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑。對VOCs物料儲罐和含VOCs污水處理設施開展專項治理，以石化、化工企業為重點開展LDAR（泄漏檢測與修復，下同）工作，推進LDAR數字化管理，排放控制水平。深化工業VOCs污染治理，對低效治理設施進行升級改造，規范應急旁路排放管理，推進建設涉VOCs“綠島”項目，VOCs廢氣收集率、治理設施同步運行率和去除率。加強油船和原油、成品油碼頭油氣回收治理。到2025年，溶劑型工業涂料、油墨使用比例分別下降20個百分點、10個百分點，溶劑型膠粘劑使用量降低20％。