產品說明：1.一般常用之螺絲，自行車、汽機車及小家電軸心、事務機器零件，相當適用本系列滾牙機加工。2.配置精密的渦桿渦輪組合，傳動穩定，無間隙過大的問題，確保螺絲精度。3.裝配精密傳動齒輪，經研磨后，不但噪音，持久耐用，傳動無間隙。4.鳩尾斜度形滑板，進給滾牙時，不鬆動、不躍升、不易磨損。5、建貿套絲機采用簡易偏心式進刀施給壓力、操作簡單、精巧玲龍，為適合小螺絲，壓花紋之使用。鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術，是一種新型的鋼筋連接技術，和傳統工藝相比，該技術的優點在于無虛假螺紋，力學性能好，連接可靠連接強度超過鋼筋母材強度，該技術達到了JGJ107-2003中一級接頭標準。主要技術參數：本機主要特點： 主要技術參數：HGS-40型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機主要用于建筑工程帶肋鋼筋直螺紋絲頭，是實現鋼筋直螺紋連接的關鍵設備，可加工直徑16-40mmHRB40mmHRB335級和HRB400級帶肋鋼筋.具有獨特性刀具自動開合，鋼筋一次裝夾。30秒完成絲頭加工，效率高。加工牙形飽滿，尺寸精度高，可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機操作簡單，設計合理，使用維護方便，更換刀片，僅需5分鐘。可滾扎60度或75度鋼筋紋頭換滾絲輪即可。刀具采用自動開合結構，鋼筋絲頭加工”模具化“，精度高，合格。 加工鋼筋直徑范圍：16-40mm繞筋機

鋼筋籠成型機繞筋機如果不適用的情況下，我們該怎么對其進行放置呢。應該注意些什么呢 1.首先應該放在干燥的房間內，避免放在潮濕的環境內，以避免鋼筋彎箍機的線路受到影響。如果必須放在室外，那么我們需要放在平坦的地面上，并且需要用布蓋住，以防鋼筋彎箍機受潮。 2.應將機械的燃油控制桿置于怠速位置如果不調到怠速位置，會對發動機造成不必要的傷害，各操縱桿置于空擋位置 3.如果需要長期存放，必須在不使用之前進行保養，對其零部件有損壞的地方，需要進行更換，這樣會使機器的壽命增長。 在上面提到的時候怎么進行對機器的保養呢，如果對機器按時保養，那么這樣會延長機器的壽命，如果不按實際操作，設備的壽命會大大減少。

　 公司創始于2009年，通過多年來不斷的改進和創新，公司在全自動數控鋼筋彎箍機、全自動鋼筋彎曲機、彎曲中心，全自動鋼筋籠滾焊機、數控鋼筋剪切生產線等領域開發出功能完備，性能可靠的全系產品，在國內外具有很高的市場占有率，獲得了業界良好口碑。已經逐漸成為鋼筋加工行業排行領先的設備廠家。 公司擁有完善的機械加工產設備和的一線生產工人及資深設計專家。在國內深圳、北京、青島、成都、武漢等主要城市及海外設有銷售和服務機構。 公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供優質的服務。鋼筋籠繞筋機通過：圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據變頻器初始參數0-50均分并計算，可以快時間調到所需數值。確認的一個或幾個數值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調直機配合使用。機器具有穩定性能好繞筋機間距準確等諸多有點深受監理青睞。鋼筋機械設備很常見，包括鋼筋彎曲設備，鋼筋調直機，鋼筋彎箍機，鋼筋籠繞筋機等等，它的應用大大提高了工作效率和產值，是建筑行業不可或缺的產品。那么鋼筋機械設備具體有哪些優點呢？下面就給大家介紹下數控鋼筋籠繞筋機：鋼筋機械設備可一次加工成型，幾乎無鋼筋料頭損失，有、節能、節材、結構合理等優點。鋼筋機械操作簡單，一人可操作，更大的節省了工人的工資。機械作業噪音低、震蕩小，可累日不歇機的工作，大大提高了效率和產值。鋼筋設備的部件牢固，不易磨損，確保無故障運轉，節省很多維修成本。用鋼筋機械設備加工出的鋼筋產品，規格合理，比人工操作更正規，產品合格率高，可直接出廠，減少了質檢過程。

繞筋機安裝； 1、安裝基座；按區域位置鋪設中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。 2、? 機架；共7節機架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。 鋼筋籠生產線操作規程 鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業設施，要求所有參與人員必須做到; 1；生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝 2；生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。 3；生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉時禁止抓、握工件。 5；生產中隨時處理物件及流動人員，保障生產。 6；設備上拼裝骨架，工件時采點動，避免連續轉動。 7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路 8；機械進行、更換機件、時不得開動機器 9；成機機械須有良好保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設備始終處于良好工作狀態。 10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。 怎樣做好鋼筋籠滾焊機的防護工作，鋼筋籠滾焊機是鋼筋加工機械之一，我們在操作鋼筋籠滾焊機時一定要遵守操作規程，不可違規操作避免加劇零部件的損害，我們使用鋼筋籠滾焊機時怎樣做好防護工作？接下來鋼筋籠滾焊機將為大家介紹鋼筋籠滾焊機防護工作。

在的鋼筋籠成型當中是需要人工進行操作不僅效率低，制作出來的箍筋也會出現長度、角度偏差而且操作生產中隱患也很大。這些都是需要有一定的人來進行一個操作!但是現在的鋼筋籠成型機對于工人的操作要求了很多只需要培訓個就可以的操作.不會出現以前的那種因為操作不當而鋼筋的下降從而會解決建筑工程的進度變慢等等問題!鋼筋彎曲機的應用在建筑業上非常廣泛。因此許多的人員也在不斷地更新設計更好的鋼筋彎曲機。用以實現率的生產。該機器主要由機械部分和控制部分組成，機械部分主要由鋼筋送入機構、鋼筋籠繞筋機鋼筋彎曲機構、鋼筋夾斷機構組成；控制系統主要由可編程控制器、觸點繼電器、開關電源組成。多點支撐式料架是針對國內建筑市場的實際需求研發設計的。該進料架放送鋼筋順暢，安裝簡單，使用方便，降低了鋼筋矯直時的調整難度，延長了矯直機構的使用壽命，提高了鋼筋的矯直效果。.其結構與功能分為料架、水平矯直機構、進料機構、垂直矯直機構、彎曲機構、切斷機構、機架部分以及電氣控制部分組成。（2）項目分析與研究環節，在這個環節中要對工程項目進行初步分析，研究項目的科學性、合理性、可行性，但不能保障方案具有較高的投資價值，所以這一環節制定的項目方案仍然較為粗糙，不細化。同時還要對項目方案進行可行性分析，對項目施工進行更深入的了解，同時，可行性的分析也決定了投資能否順利進行。

該工法集主筋、盤圓調直、箍筋纏繞及二氧化碳保護焊、整體成型于一體，數控操作。鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板園孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠。數控鋼筋籠繞筋機維護在電源切斷的情況下進行重新緊固鋼筋籠滾焊機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發展方向.利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于要求較高的工程（1）操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業技工，培訓十分鐘即可開機操作；（2）將鋼筋端部截面積擴大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑，完全發揮抗拉強度。（3）生產效率高，每臺班可鐓粗300-500個頭；（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合gb1499或bs4449（cs2）標準的ф16-ф50各種規格的鋼筋。（5）設備故障率小，無易損零配件，施工成本底。（6）環保、，不受及氣候影響