技術(shù)參數(shù)：
型號 TJ-48/50型 TJ-75/76型 TJ-108/114型
較大縮管能力mm 48/50*2 75/76*2 108/114*3
一次縮管能力mm 400 600 600
成形時間 7-30秒/次 7-30秒/次 7-30秒/次
模具開閉量 50mm 90mm 90mm
電動功率Kw 4kw 7.5kw 11kw
搖臂鉆床型號一般是按大鉆孔直徑來定，Z代表鉆床，30代表搖臂鉆床，40，50這些數(shù)字代表大鉆孔直徑。搖臂鉆床有 標(biāo)準(zhǔn)的幾個型號：Z3032搖臂鉆床，Z3040搖臂鉆床（單雙立柱和臂長之分），Z3050搖臂鉆床，Z3080搖臂鉆床，Z30100搖臂鉆床，Z30125搖臂鉆床。但是也有很多廠家根據(jù)客戶的要求開發(fā)研制非標(biāo)產(chǎn)品，但總體上都離不開這幾個 標(biāo)準(zhǔn)的固定型號。搖臂鉆床在眾多機(jī)床中型號是比較單一和規(guī)范的，相對于來說很好理解。

數(shù)控工字鋼彎拱機(jī)新增三大特點(diǎn)：
1，控制方面：數(shù)控彎拱機(jī)有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動讀數(shù)器可手動控制也可數(shù)控控制。
2，操作方面：無限進(jìn)料，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數(shù)
3，方面：雙重自動關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動關(guān)機(jī)，紅外線剎車系統(tǒng)，無料時自動關(guān)機(jī)。

工字鋼拱架安裝注意事項(xiàng)：
①加強(qiáng)對鋼架的鎖腳固定措施由于采用分部開挖方法，拱部鋼架安裝后，鋼架暫時不能全斷面封閉成環(huán)，同時該段地質(zhì)為泥巖夾砂巖強(qiáng)風(fēng)化帶，因此，拱部鋼架必須采取鎖腳措施，將鋼架兩底腳牢固鎖定，以防止鋼架下沉或兩底腳回收，鋼架鎖腳采用4根L=4.0m的Φ22鎖腳錨桿鎖定，壓注砂漿進(jìn)行錨固。

  數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對不同地段不同地質(zhì)情況圍巖采用超前小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)。小導(dǎo)管采用Φ42熱軋無縫鋼管，長度4.5 m，壁厚3.5mm，環(huán)向布置間距0.4m，每環(huán)打入長度3.5m，縱向水平搭接≥1m。沿拱部開挖輪廓線外緣布置，鋼管外插角均為3～5度，管內(nèi)預(yù)注漿為水泥漿單液漿體。
上比一般的錐管機(jī)更先進(jìn)在工作時更穩(wěn)定，更快捷，3，夾模采用進(jìn)口型夾持力強(qiáng)，不易磨損工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮。 2.成型主要部分由縮管模具驅(qū)動主軸系統(tǒng)油壓送料裝置和潤滑冷卻系統(tǒng)組成，四片模具靜音式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)噪音小成型速度快，3.主要元件采用模具鋼真空淬火精密研磨完成，4.手動取放料，自動開關(guān)啟動機(jī)器自動完成夾緊縮尖加工等所有動作。

  本設(shè)備是用油為介質(zhì)，必須做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈， 次使用的時間不應(yīng)超過兩個月，更換時，應(yīng)同時清洗過濾網(wǎng)和油箱，注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過過濾后仍可使用。
  經(jīng)常檢查設(shè)備需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。
  每班工作結(jié)束后，請用收回油缸。
  若長期不使用設(shè)備，則要在滑動處面上涂上防銹油。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號：WGJ-250 總功率：10Kw 電壓:380V
液壓系統(tǒng)壓力：25Mpa 油缸推進(jìn)速度：1-13mm/s
主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速:7r/min 小彎曲直徑:2M
重量:2000kg 外形尺寸（長*寬*高):2.5m*1.5m*1.2m