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  L245管線管,規格是8-1240×1-200mm,標準是API SPEC,主要用于天然氣工業中的氣、水、油輸送。   管線管規格:8-1240×1-200mm、美標規格:1/4〃-28〃,13.7-711.2mm   標準   執行標準: API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2   產品標準:   API SPEC 5L——美國石油學會標準   GB/T9711——中國 標準   用途:   用于石油、天然氣工業中的氧、水、油輸送管   主要生產鋼管牌號:   B、X42、X52、X60、X65、X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485




  L245管線管尺寸:12米,6米,可定尺   材質鋼:L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等。   產品用途:   用于石油、天然氣工業中的氣、水、油輸送。API SPEC 5L-2011(管線管規范),是美國石油學會編制并發布的,在各地通用。 簡單的說是把抽出地面的油、氣或水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業企業。管線管包括無縫 和焊接管兩種,其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。 材質:L245,L360,A53,J55,N80 ,X42,X46,X52,X56,X60,X65/X70



  X60管線管用于石油、天然氣工業中的氧、水、油輸送管。   X60管線管概況:   標準:   API SPEC 5L——美國石油學會標準   GB/T9711——中國 標準   硬檢檢測   X60管線管表面熱處理分為兩大類,一類是化學熱處理,一類是表面淬火回火熱處理,其硬度檢驗方法如下:   【1】X60管線管化學熱處理   ---化學熱處理是使X60管線管表面滲入一種或幾種化學元素的原子,從而改變X60管線管表面的化學成分、組織和性能。經淬火和低溫回火后,X60管線管表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度,而X60管線管的芯部又具有高的強韌性。   --- 化學熱處理X60管線管的主要技術參數是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計來檢測。檢測從X60管線管表面到硬度降到50HRC那一點的距離。這就是有效硬化深度化學熱處理X60管線管的表面硬度檢測與表面淬火熱處理X60管線管的硬度檢測相近,都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測,只是滲氮厚的厚度較薄,一般不大于0.7mm,這時就不能再采用洛氏硬度計了,可以選用顯微硬度計。   【2】X60管線管表面淬火回火熱處理   ---表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計,也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和X60管線管表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。   --- 維氏硬度計是測試熱處理X60管線管表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗力,測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是*高的,可分辨出熱處理X60管線管表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測,所以,對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有必要的。   --- 表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火X60管線管硬度的,表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化X60管線管。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段,已經能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點,利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理X60管線管進行快速無損的逐件檢測。這一點對于X60管線管加工和機械制造工廠具有重要意義。   --- 當表面熱處理硬化層較厚時,也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時,可采用HRA標尺,當硬化層厚度超過0.8mm時,可采用HRC標尺。   --- 維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算,轉換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。相應的換算表在國際標準ISO、美國標準ASTM和中國標準GB/T中都已給出。   【3】局部熱處理   ---零件如果局部硬度要求較高,可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理,這樣的X60管線管通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。X60管線管的硬度檢測要在指定區域內進行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計,測試HRC硬度值,如熱處理硬化層較淺,可采用表面洛氏硬度計,測試HRN硬度值。




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