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  由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔徑。由椰殼制的活性炭具有小的孔隙半徑。木質(zhì)活性炭一般具有 的孔隙半徑，它們用于吸附較大的分子，并且?guī)缀鯇Ｓ糜谝合嘀小Ｔ诔鞘薪o水處理領(lǐng)域中使用的 種類型的粒狀活性炭即是用木材制成的，稱為木炭。煤質(zhì)活性炭的孔隙大小介于兩者之間。在煤質(zhì)活性炭中，褐煤活性炭比無煙煤活性炭具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑，因此能有效地除去水中大分子有機物。一般在水處理中使用的活性炭，其表面積不一定過大，但是應(yīng)具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑。
  工業(yè)活性炭， 被廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化;各種氣體的分離、提純、凈化;有機溶劑回收;制糖、味精、酒類、飲料的脫色、除臭、精制;貴重金屬提煉;化學工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。



 活性炭吸附法
  十一五期間，行業(yè)內(nèi)為節(jié)省初期投資普遍采用活性炭吸附法 ： 通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。此時應(yīng)注意舊活性炭屬于危險廢物，不能隨意棄置，應(yīng)由專業(yè)危廢回收單位統(tǒng)一收集處理處置。
  活性炭是目前處理有機廢氣使用多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境。如需要對濕度較大的有機廢氣處理宜采用納米電解氧化法工藝，納米電解空氣凈化法無需更換填料、不用電、使用過程中沒有運行成本費用，自十二五期間已經(jīng)逐步開始替代活性炭等高消耗技術(shù)。
  目前采用的吸附型活性炭在工業(yè)方面的應(yīng)用主要涉及為尾氣吸附和有害氣體吸附，大多采用的為柱狀活性炭，其中木質(zhì)柱狀活性炭吸附效果較好，被廣泛采用，逐漸取代了舊有的煤質(zhì)活性炭吸附的方式。




  污水處理果殼活性炭
  果殼活性炭用于水凈化及污水處理，過濾是一種精密過濾技術(shù)。它的孔徑范圍一般為0.05～I0//m,介于常規(guī)過濾和超濾之間，是屬于以壓力為驅(qū)動力達到分臠和濃縮的目的，無相態(tài)的變化和界面質(zhì)量的轉(zhuǎn)移，與常規(guī)過濾有所區(qū)別。常規(guī)過濾一般分深層過濾和篩網(wǎng)狀過濾。它所用的介質(zhì)，如紙、石棉、玻璃纖維、陶瓷、布、氈等，都是一些孔形極不憋齊的多孔體，孔徑分布菹圍較廣，無法標明它的孔徑大小，過濾時粒子是靠陷入介質(zhì)內(nèi)部曲折的通逍而被阻留.阻留率B6壓力的増加而下降，介質(zhì)厚，對顆粒的容納撒大，用于一般澄淸過濾。
  過濾所用的過濾介質(zhì)具有類似篩網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，是由天然或合成高分子材料所形成的。果殼活性炭具有形態(tài)較整齊的多孔結(jié)構(gòu)。孔徑分布較均一。




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         活性炭廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面，如石化行業(yè)的無堿脫臭（精制脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精制填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護；化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收；環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關(guān)行業(yè)的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等。




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