除塵器控制內容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設備進行單動和聯運運轉的控制，設單動的目的是為設備單體高度 時，在除塵器現場可以手動操作。

  在聯動運轉時，除塵器清灰系統采用定時或差壓控制，并與刮板機連鎖，只有在刮板機運轉時，方可清灰，清 灰的周期，清灰的時間，能根據運行狀態進行調整。

  順序啟動：從除塵器電氣室或中心控制室發出運轉指令，斗式機運轉，幾分鐘后集合刮板輸送機運轉，幾 分種后切除刮板輸送機運轉，同時清灰系統與卸灰系統開始工作。斗式機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在 正常料位時，斗式機才能啟動。

  順序停止：從除塵器電氣室或中心控制室發出停止指令，切出刮板輸送機，清灰系統與卸灰系統停止運行，幾 分鐘后刮板輸送機停止運轉，再幾分鐘后斗式機停止運轉。

  事故停止：儲灰倉料位到滿料位，壓縮空氣壓力達到下限和輸灰設備發生機械故障，若幾分鐘后不消失，機械 設備按正常停機程序停止輸灰設備，并向除塵器電氣室及中心

 本公司設計推出的NMC系列“袋式脈沖除塵器”是一種理想的低耗性能的中央集塵及原材料粉塵回收設備，本體由濾袋箱、布袋龍骨、凈氣箱、集灰斗、清灰裝置及電控脈沖閥系統等組成；該設備采用環形間隙高壓噴吹原理，氣流引射量大，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常濾塵，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分濾袋等循環噴吹工作，粉塵過濾與清灰可持續并自動進行。集灰箱可根據需要配置底輪滑動手推式集塵箱；該除塵設備是目前所有各類除塵器中性價比較高的除塵裝置設備之一。多用于：冶金礦業、機械電子、化工食品、建材裝飾、家具木業、塑膠、焚化爐窖、鍋爐窯爐，醫藥等行業的打磨拋光，切割焊接，粉料攪拌等作為粉塵，煙氣的除塵凈化和原材料回收裝置。 

    1.無需預除塵系統，能一次性處理較高濃度的粉塵或煙氣，凈化效≥99%，粉塵可達標排放；

    2.采用PLC機自動控制清灰功能，參數易于調節，可實現離線自動清灰卸料操作，省時省力；

    3.除塵濾袋根據粉塵性質及要求，可選耐溫耐酸堿、防靜電、防水防油等針剌氈除塵濾袋；

    4.氣箱式結構設計，降低整體設備的局部阻力損失；設有檢修護欄，方便濾袋拆卸、安裝等。

   【防爆設計，屬選型配置】：依用戶要求或使用環境性，本設備可進行粉塵氣體防爆措施配置，使用特殊濾材，火花監控，隔爆泄爆等粉塵爆炸危險場所用除塵技術規范進行特殊結構設計，以降低粉塵氣體爆炸幾率，有效保障公司及生命財產。