PE電力管機(jī)頭壓力即熔體壓力，一般來說，增加機(jī)頭壓力，熔體體積被壓縮，分子鏈堆積緊密，物料黏度增加，流動性減小，擠出產(chǎn)量下降，但擠出產(chǎn)品密實，產(chǎn)品質(zhì)量提高;如果機(jī)頭壓力過小，成型時管坯易被吸破，力學(xué)性能也會下降。真空度是衡量PE管材型坯進(jìn)入定徑套后管材定徑好壞的一個重要指標(biāo)值，通常真空度越大，管材型坯定徑越好，如果真空度小，管材型坯定徑不好，管材外徑偏小，不圓度偏差大。擠出機(jī)工藝溫度的高低直接影響成型過程及管材的質(zhì)量。溫度過低、物料塑化不好，成型產(chǎn)品表面粗糙;溫度過高，塑料又易與模具、定徑套表面黏結(jié)，使制品表面有劃痕，因此選擇適合的加工溫度很重要。
MPP電力管牽引速度和擠出速度相匹配，過快，容易造成管材管壁拉薄而斷裂;過慢則會使壁厚增加或造成管內(nèi)局部堆積。提高高密度聚乙烯PE給水管材的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)根據(jù)制品的用途和要求，在嚴(yán)格、選用原輔材料的基礎(chǔ)上，選擇合適的成型設(shè)備，控制好各個工藝過程，及時有效準(zhǔn)確地解決臨時出現(xiàn)的故障缺陷。MPP電力管原料的干燥設(shè)備有兩種，分別為熱風(fēng)干燥機(jī)和脫濕干燥機(jī)。
MPP電力管脫濕干燥機(jī)的原理是將熱風(fēng)中的水分經(jīng)過分子篩置換后，再用干燥風(fēng)吹走原料中的水分，利用這種方法可以將原料中的水分降至0.1%以下，干燥溫度一般在80-100oc，干燥時間一般在2-3h，性能穩(wěn)定的干燥機(jī)可以將干燥風(fēng)的露點降至-30℃以下;如果原料中的水分含量大于0.08%，需要利用熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行預(yù)干燥。熱風(fēng)干燥機(jī)的原理是利用熱風(fēng)吹走原料中的水分，溫度范圍是80-1OOoc，干燥時間多數(shù)為40-60min;熱風(fēng)干燥機(jī)是開式系統(tǒng)，僅能去除原料表面的水分。對于MPP管材需方來說，MPP電力管生產(chǎn)廠家的干燥設(shè)備裝，備水平是判別能否生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的管材的重要因素。
因此，質(zhì)量管控在電力工程建設(shè)中具有非常深遠(yuǎn)的意義，不僅關(guān)系到電力工程建筑質(zhì)量的好壞，而且還關(guān)系到施工企業(yè)的整體形象。MPP電力管可廣泛應(yīng)用于市政、電、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。隨著我國技術(shù)的不斷發(fā)展，作為基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目中的電力工程MPP電力管建設(shè)也得到飛快的發(fā)展。當(dāng)前，在電力工程項目建設(shè)過程中，管理體系不完善、管理環(huán)節(jié)脫節(jié)以及管理制度不健全等現(xiàn)象屢見不鮮，對電力工程MPP電力管的建設(shè)和質(zhì)量造成了嚴(yán)重的影響。MPP電力管熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，對接焊溫度通常在200℃——235℃之間。
熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力。MPP電力管原材料又叫做改性聚丙烯料(MPP料)，首要用來出產(chǎn)MPP電力管，改性聚丙烯管具有抗高溫、耐外壓的特色，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。MPP電力管具有杰出的電氣絕緣性，具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊功能，抗拉、抗壓功能比HDPE高，再就是質(zhì)輕、潤滑、磨擦主力小、可熱熔焊對接，具有耐腐蝕，運(yùn)用壽數(shù)長特優(yōu)異的物理功能。
MPP電力管首要被用在電力電纜、通訊、光電光纜、城市供氣、城市給水、城市供暖的管道施工中，其能夠完成無開挖即可水平定向施工，抗高溫，能夠防止在極高溫度下的商品不會變形、開裂，抗電蝕好，節(jié)能環(huán)保。MPP電力管管是以聚丙烯為基料進(jìn)行配方改性制作而成，稱為改性聚丙烯(MPP)管，本錢較高，而PE管是以高密度聚乙烯(HDPE)為質(zhì)料擠塑成型，本錢相對要低一些。但因為從外觀不易差異管材成份是改性聚丙烯(MPP)仍是高密度聚乙烯(HDPE)，因而部份MPP管道廠商在利益的唆使下以HDPE假充MPP，更有甚者以HDPE回料或廢料制成管材假充MPP管。