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以下是:破碎生產線-圓錐破源頭廠家來圖定制的圖文介紹
數控制砂機優勢
1、處理量大，產量高，和同等功率的制砂設備相比，數控制砂機產量能夠提高30%-40%。單位時間內產量高，意味著同等時間內出料成品多，投資收益比更大。
2、功率消耗低，采用單電機的驅動方式，功率消耗能夠降低30%，能耗低，節省了客戶的使用成本。
3、進料粒度大，出料粒度可控，一般拳頭大小的物料就可以直接進入數控制砂機進行破碎，一次破碎的成品率可達80%以上，提高了整體工藝的生產效率。
4、采用自動潤滑裝置，實現數控制砂機內部軸承的潤滑，降低了人工維護成本，還保證了設備運行的穩定性和性。
砂石生產線基本流程介紹
首先，石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎，然后，產成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出不同規格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎。細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆。不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環境，可配備輔助的除塵設備。
首先，石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎，然后，產成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出不同規格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎。細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆。不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環境，可配備輔助的除塵設備。
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