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產品細節圖


  熔池維持在液態的時間一般只有幾秒到幾十秒。固液相界面的推進成長速度比鑄件高10-100倍。焊接過程中,熔池中存在著多種作用下,如電弧的機械力、氣流吹力、電磁力以及由于溫度分布不均勻造成的耐磨襯板中金屬的餓密度差別和表面張力差別,所以熔池液態金屬處于不斷的攪拌和對流運動狀態。   熔池液態金屬流動總趨勢是從熔池的前部向尾部流動,電弧的機械力等過大時,還會在熔池的尾部形成局部的渦流現象。熔池周圍散熱條件好焊接熔池周圍的耐磨襯板對于熔池金屬好似模壁,但熔池與其周圍母材金屬之間直接,不像鑄件那樣存在氣隙。   品種表面狀態試驗前變況環境條件城市住宅區市鎮城市工業區臨海工業區沿海地區1Cr17(430)0Cr18Ni10(304)0Cr18Ni12Mo2(316)2BNo.42D2BNo.4HL2BNo...570.5.5055表1幾種復合耐磨板不同表面狀態的大氣腐蝕實驗結果從表1中的結?。   由于1Cr17鐵素體復合耐磨板在一些大氣中不能滿足要求,為此,在建筑外用鐵素體耐磨板中已經了含鉬和含鈦、鈮的許多鐵素體耐磨板的牌 ,如00Cr22Mo5(Ti,Nb),00Cr25Mo2(Ti、Nb)和高純Cr30Mo2(Ti,Nb)等,國外已在臨海大型建筑物上大量應用。



  冷裂紋由于雙金屬耐磨板的含碳量及合金元素含量都較高,所以冷裂紋傾向比低碳調質鋼大。雙金屬耐磨板的過熱區高碳馬氏體在低溫下的馬氏體難以產生自回火效應,氫脆性大,少量氫就足以導致冷裂。為降低接頭中的含氫量。   除采用預熱、后熱及低氫型焊接材料和焊接方法外,還應仔細清理工件坡口周圍和焊絲表面的油污、鐵銹,避免在高濕度或低溫環境下焊接。過熱區的脆化由于耐磨板具有相當大的淬硬性,在熱影響區的過熱區很容易產生硬脆的高碳馬氏體。   冷卻速度越大,生成的高碳馬氏體就越多,脆化也就越嚴重。要雙金屬耐磨板過熱區脆化,宜采用小的焊接熱輸入,并輔之以預熱、緩冷及后熱等工藝措施。熱影響區的軟化雙金屬耐磨板熱影響區的軟化程度比低碳調質鋼更為嚴重。   埋弧焊接雙金屬耐磨板也是所有焊接之中的一種焊接方法,也是在焊接生產中運用為廣泛和成熟的焊接方法之一,雖然說這種焊接方法在焊接當中算是很成熟的焊接,但是在運用當中也不可以掉以輕心,因為在施工焊接當中也會出現各種不合理的現象。




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