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典型焊接金屬拉伸數據:

焊接工藝

測試溫度℃

抗拉強度MPa

0.2%的屈服強度MPa

延伸率%

GTAW

室溫

813

551

45

GMAW**

室溫

834

537

46

SMAW

室溫

772

475

49

GTAW

300

710

469

40

GTAW

400

689

455

40


使用建議;

在開始焊接前先確立工作條件,包括自身的保護,通風在限定區域內焊接。應遵守美國 標準ANSI/ASC  Z49.1-88,“焊接和切割”規程。

接口處每一面的焊接表面和臨近區域在焊接前都要徹底清潔和除油。在焊條電弧焊時,焊接區(1‘’)的近鄰氧化層必須磨制光亮;如果沒有進行打磨,氧化膜和焊渣會引起熱影響區的腐蝕。

哈氏合金 HASTELLOY C-22 在氧化介質中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好,耐局部腐蝕能力優異HASTELLOY C-276 對氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力,優異的抗應力腐蝕能力。HASTELLOY C-2000 性能的耐蝕合金,在氧化和還原環境中均具有的耐均勻腐蝕能力。 HASTELLOY G-35 G-30的升級產品,耐腐蝕和熱穩定性更佳優異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金,在磷酸及其他強氧化性混合酸介質中表現優異。 HASTELLOY X 綜合高強度,抗氧化和易加工的特點以上每個牌號都有具體的化學成分,機械性能,各有所長,不能一概而論說哈氏合金有什么特性。




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高溫合金 GH3128 GH3128(GH128)是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金,具有高的塑性,較高的持久蠕變強度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造在950℃下長期工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零部件,主要產品為冷軋薄板,也可供應熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。交貨狀態固溶溫度為1140~1180℃,空冷。高溫性能經1200℃補充固溶處理后進行檢驗。冷軋薄板0.8~4.0mm、熱軋板4~14mm、冷拉焊絲Φ0.3~10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗;焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態。非真空或真空感應爐加電渣重熔。合金適用于制造在950℃以下工作的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件,使用效果良好。 哈氏合金




 C-276合金和普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強度要大,所以,在冷成形加工過程中會有更大應力。此外,這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多,因此在有廣泛冷成形加工過程中,要采取中途退火處理。
C-276合金的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區的抗腐蝕性能下降小,如鎢極氣體保護焊(GTAW)、金屬極氣體保護焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區抗腐蝕性能下降小的焊接方法。但對于諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的。

  關于焊接接頭形式的選擇,可以參照ASME鍋爐與壓力容器規范對C-276焊接接頭的成功經驗。

  焊接坡口 采用機械加工的方法,但是機械加工會帶來加工硬化,所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的。

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