據中國鋼鐵工業協會統計數據顯示，2023年2月上中旬重點鋼企生鐵日均產量189.4萬噸，環比上升6.9％，同比上升11.3％；重點鋼企粗鋼日均產量207.8萬噸天津不銹鋼槽鋼，環比上升7.6％，同比上升8.7％；重點鋼企鋼材日均產量199.4萬噸天津不銹鋼槽鋼，環比上升10.2％，同比上升10.2％。因此預計2月份國內鋼鐵產量將溫和回升天津不銹鋼槽鋼，據蘭格鋼鐵研究中心估算，2月份全國粗鋼日產將維持在255萬噸左右的水平，其中重點大中型鋼鐵企業粗鋼日產將會維持在210萬噸左右的水平。需求端：2023年是貫徹黨的二十大精神的開局之年天津不銹鋼槽鋼，但總體需求不足是當前經濟運行面臨的突出矛盾，必須要大力實施擴大內需戰略天津不銹鋼槽鋼，要增強消費能力，改善消費條件，創新消費場景。同時由于目前民間投資預期較弱，這就要求政府投資必須發揮好引導作用，要在打基礎、利長遠、補短板天津不銹鋼槽鋼、調結構上加大力度，加快實施“十四五”重大工程，加強交通、能源、水利、農業天津不銹鋼槽鋼、信息等基礎設施建設，加強區域間基礎設施聯通；要支持城市群和都市圈建設現代化基礎設施體系，實施城市更新行動、鄉村建設行動；要加大科技和產業投資，超前開展重大科技基礎設施和關鍵核心技術研發能力建設。

熱軋普通槽鋼天津槽鋼的規格為5-40＃。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30＃。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業結構和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。依照鋼結構的天津槽鋼理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。編號①用國際天津槽鋼化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：如：中國、俄國 12CrNi3A②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、天津槽鋼200系；③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。規格設定槽鋼的規格主要用高度（天津槽鋼h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示，國產槽鋼規格從5 -40 號，即相應的高度為5 -40cm 。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號為大型槽鋼，5 -16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規格為主。除了規格天津槽鋼號天津槽鋼以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的標準中規定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 -15m 。剪切工藝優化編輯 播報問題分析某鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產量65萬噸，其中槽鋼產品規天津槽鋼格為638～1208，產量約占總產量的25％。成品槽鋼的分段作業采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續工藝，特別是焊接質量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質量，特別是強度指標，從而造成較大天津槽鋼的隱患。安鋼垂400mm機組隨生產節奏和產量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質量內控達標率僅為94.2％。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產成天津槽鋼本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。1、工藝原因該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。2、剪刃天津槽鋼設計原因槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100＃槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪天津槽鋼切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較天津槽鋼大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。改進措施針對上述3個問題，分別采取了相應措施。1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區增加了水霧風機來提高天津槽鋼冷床區的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結合生產實際情況，將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100＃槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上天津槽鋼剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上天津槽鋼、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質量。