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生物質顆粒燃料基本是由塑料袋、紙袋或是編織袋進行包裝，無可避免要與空氣接觸。空氣中本身含有水分，顆粒遇到一定的水分就會松散。即使空氣再干燥，長期存放，生物質顆粒的壽命也會受到影響。生物質顆粒在存放過程中，影響顆粒的主要因素是溫度、濕度和存儲方式。濕度太大，溫度過高，生物質顆粒就會出現發霉、裂縫等現象，還可能引發生物質顆粒發熱量以及耐久性的變化，從而對顆粒的運輸和應用產生不利影響。生物質顆粒的存放環境相對濕度以10為界，小于10的可存放6個月，大于10的存放時間一般在1-3個月。因此，在存放生物質顆粒的時候一定要選擇好的環境，確保其濕度和溫度在正常范圍內。生物質顆粒的存儲量一般根據實際使用量而定，使用多少就存儲多少，一個月存儲一次就足夠了，盡量避免一次性大量存儲的情況。

隨著天津生物質燃料造粒機市場的發展，我國生物質能的研究進入了一個新階段，生物質能的發電模式應運而生。天津生物質能源顆粒燃料我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。天津樟子松生物質顆粒如果操作方法得當，制粒機能夠順利運行，并獲得較高的產量和較長的使用壽命。生物質顆粒制粒技術仍有較大的發展空間，在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。根據相關部門的估計，生物質能發電的低成本是一個主要的優勢，因此生物質能發電成為新能源產業的重點。盡管生物質燃料顆粒機具有非污染燃料，節約資源的特性，在與現代的追求環保，同時確保源材料的概念是容易獲得的線，但運輸生物質燃料顆粒機仍受到一定的制約，同時生成物料短缺，燃料成本大幅上漲的影響，減少生物質發電廠的社會和經濟影響。

1.傳統技術制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規的原料制粒方法相同，在傳統的原料制粒方法中，將原料從環形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機電能。二，原料的濕度應為12%左右。為了達到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進行干燥。三，高溫顆粒可壓制(顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機器的相對較高的磨損使得常規的顆粒成型機的制造成本相對較高。2.對生物質能顆粒認識不夠深大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

效的使用天津生物質顆粒燃料，使之達到的燃燒效果、經濟效益成為大多數用戶比價頭疼的問題，生物質顆粒和煤碳一樣，作為燃料，想要更加充分的燃燒，需要以下條件：一、適量的通風氧氣是物體燃燒的必備條件，生物質顆粒的燃燒也離不開氧氣，這也并不是說氧氣越多越好，如果生物質鍋爐或生物質燃燒機的供氧量過大會導致鍋爐內的爐溫太低，造成天津生物質顆粒燃燒不充分，浪費生物質顆粒還達不到溫度要求。反之如果氧氣供應不足的話，則會造成生物質顆粒的煙氣排放量增加，可能達不到排放標準，因此空氣供應量必須適度。二、盡量提高鍋爐溫度 生物質鍋爐內的溫度直接決定了生物質顆粒的燃燒充分度和利用率，爐溫越高，天津生物質顆粒燃燒越充分，因此使用生物質顆粒時，在保證鍋爐不會結焦的前提下，應該盡量提高鍋爐的溫度。

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