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很多顧客由于不會判斷包頭深溝球軸承的可用性，過度使用深溝球軸承，造成廠家損失，深溝球軸承供應商就來教您如何辨別深溝球軸承是否可繼續使用吧。 我們要判斷深溝球軸承是否能繼續使用，主要從軸承機械性能、損傷程度、重要性、運轉條件以及至下次檢修的期間幾個方面考慮。一般而言，軸承如果有幾下幾種情況，就應該更換新軸承，不能再繼續使用。 　　1、滾道面、滾動體上有銹，有傷。 　　2、套圈、滾動體任何一個上有斷裂。 　　3、內圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口。 　　4、保持架磨損明顯或者鉚釘明顯松弛。 　　5、因熱而造成的變色明顯。 　　6、深溝球軸承內圈內徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變。 　　7、封入潤滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋的破損明顯。 　　8、滾動道面、擋邊、滾動體上有明顯的卡傷。 　　9、滾道面、滾動體上有嚴重的壓痕和打痕。

微型進口軸承自身的長度補償 支承一根軸和軸承通常采用固定軸承和游動軸承組合的結構。游動軸承補償軸的長度誤差和熱膨脹。NU型和N型圓柱滾子軸承是理想的游動軸承，這些軸承自身可以對長度進行補償。軸承內外圈可以用緊配合。 4、微型軸承滑動配合的長度補償 不可分離微型軸承（如深溝球軸承和調心滾子軸承）也可作游動軸承。這類軸承兩個套圈中的一個采用配合，沒有軸向固定面。因此，軸承的一個套圈可以在其支承面上活動。 5、可分離微型軸承（精度） 這是一種套圈可以分開安裝的軸承，當兩個套圈都采用緊配合時其優點十分突出。 可分離軸承包括四點接觸球軸承、雙半內圈的雙列角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承、推力圓柱滾子軸承和推力調心滾子軸承。這里也順便介紹一個不可分離軸承類型吧：），不可分離軸承有：深溝球軸承，單列角接觸球軸承，調心球軸承，彭形滾子軸承和調心滾子軸承。包頭深溝球軸承

1.有油就是潤滑 包頭深溝球軸承 有很多企業的設備管理人員認為在設備的油箱和軸承中加了油就可以了，設備出故障與油無關，所以用什么油無關緊要。于是出現了齒輪箱、軸承箱都用機械油，軸承中都加“黃油”這種現象。 2.“指定用油” 在國內眾多企業的設備管理人員都認為，設備廠家指定用油就是法規。設備設計和生產單位用的油適合設備潤滑但未必是適合這種工況條件的油，這種誤區除了會因設備生產廠家不當造成設備故障頻繁的損失外，還會造成另一種損失——為質量一般價格高昂的油品買單。 3.用好油增加成本 科學辨證的看待潤滑、備品備件、維修工時人力耗費及總成本之間的有機聯系，用好油 不會增加“成本”。 4.價格高的油就是好油 選用油品不是看這個油品性能多好，而是看這個產品是否適合工況條件，在適合工況條件的產品中選其價格低的方是為企業節約成本的正道，才是合理潤滑。 5.“統一用油” 不同工況條件必須用不同性能特性的潤滑產品。 6.“好鋼要用在刀刃上” 性能好的潤滑油確實應該使用在適合其性能的工況條件惡劣的潤滑點，但應該不同潤滑油不能混用。 7.油加滿了才是潤滑到位了 潤滑油加到軸承中后，在分布過程中，產生的熱量大于散發的熱量，軸承溫度升高。如加油脂過滿，因散熱不易，會造成軸承工作溫度偏高，同時油脂因工作溫度高，會縮短其使用壽命。 8.習慣用油 有些企業設備管理人員認為，他們的設備使用了很多年，一直是使用一般的潤滑油脂，也沒出現什么問題。實際上，如果換用性能更好的潤滑產品，設備檢修周期和備件壽命均可得到延長，備件消耗和維修人力工時消耗均可減少，總維修成本可能會降低，單位產量的成本更是可以降低，同時設備壽命也可得到延長。

包頭深溝球軸承潤滑油的選擇和使用 潤滑對深溝球軸承的運轉及壽命有極為重要的影響，這里簡單介紹深溝球軸承選擇潤滑脂的一般原則。 潤滑脂由基礎油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和統一種類不同牌號的潤滑脂機能相差很大，相應的極限轉速不同，在選擇時務必留意。潤滑脂的性能主要由基礎油決定，一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關系著潤滑機能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來不良影響。 那么在潤滑的時候，是不是涂的越多效果越好呢？ 并不是越多越好，軸承和軸承室內過多的油脂會造成油脂的過度攪拌，從而產生極高的溫度。那使用多少才恰當好處呢？軸承充填潤滑劑的數目以布滿軸承內部空間1/2～1/3為宜，高速時應減少到1/3。

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