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如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。后擋料一般都有電動快速和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控鋼筋彎曲中心模具與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。綜上所述，大家對數(shù)控鋼筋彎曲中心工作原理及使用方法應(yīng)該有所了解了，數(shù)控鋼筋彎曲中心有著重要的作用，有想要購買數(shù)控鋼筋彎曲中心的朋友抓緊時(shí)間聯(lián)系我們。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)從推出以來，受到人們的歡迎，它使用起來方便，省時(shí)省事工作效率更快，而且彎曲的角度更。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是普通滾焊機(jī)的一種延伸，它是通過智能系統(tǒng)控制，把不同規(guī)格的圓鋼盤條、螺紋鋼盤條加工成工程中所需要的鋼筋構(gòu)件。為了讓更多用戶了解數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，我們整理出數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)日常保養(yǎng)與事項(xiàng)：1、開機(jī)前，檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)制動系統(tǒng)、彈簧、制動盤是否有異常；2、開機(jī)的時(shí)候，確定彎箍機(jī)各個(gè)部位運(yùn)行是否正常；3、。為了延長數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用壽命，應(yīng)該定期的進(jìn)行保養(yǎng)與。想要我們的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)質(zhì)量更好，我們就要進(jìn)行定期的保養(yǎng)，定期的保養(yǎng)可以數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)出現(xiàn)質(zhì)量問題。以上內(nèi)容由我們廠家給大家講述的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的保養(yǎng)及，如果您想了解更多關(guān)于數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的信息，有想要購買數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的朋友抓緊時(shí)間聯(lián)系我們。

　數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)一推出就備受工人的喜愛。但在日常使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的時(shí)候，經(jīng)常會忘掉保養(yǎng)和數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，今天就怎樣保養(yǎng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)這個(gè)問題，我們來詳細(xì)了解一下。彎曲中心；2、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在運(yùn)行過程中，要注意檢查馬達(dá)是否有過熱現(xiàn)象。3、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁對電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢。4、設(shè)備運(yùn)行2個(gè)月左右后，要對斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固。5、2個(gè)月左右要對減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行定期檢查。若不足，需要進(jìn)行添加，如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時(shí)進(jìn)行修理。6、每個(gè)星期要對所有的潤滑油嘴進(jìn)行打黃油一次；。7、設(shè)備正常運(yùn)行2個(gè)月左右，要對所有的螺栓、螺帽進(jìn)行重新緊固；。8、每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔，否則可能會引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生；。9、對配套設(shè)備，如液壓站的保養(yǎng)請參閱相應(yīng)產(chǎn)品使用說明書（嚴(yán)防進(jìn)水、拆卸相應(yīng)零部件嚴(yán)防灰塵和其他臟物進(jìn)入）。在使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前，我們應(yīng)先去仔細(xì)了解數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的操作規(guī)范，在使用中因錯(cuò)誤的操作造成數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)損壞的也有不少。

　全自動鋼筋籠滾焊機(jī)調(diào)直輪方式：1.時(shí)必須先將電源關(guān)閉，以免發(fā)生危險(xiǎn)。先調(diào)（如圖）前1.2和后7.8兩對調(diào)直輪，使得鋼筋（但不能使鋼筋?yuàn)A變形）。保持在前后調(diào)直框進(jìn)出料耐磨套圓孔的中心位置。然后再中間3.4和5.6兩對調(diào)直輪使鋼筋變形。2.該機(jī)可以對Φ6—Φ12HRB400熱軋帶肋鋼筋、彎曲中心；HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。WG12G在具備加工普通箍筋的同時(shí)，還具備連續(xù)螺旋箍筋的加工，加工形狀有矩形、圓形、田字格等各種形狀，加工箍筋邊長范圍200-800mm，根據(jù)加工鋼筋直徑及形狀的不同可連續(xù)加工1-80圈等。與人工加工相比，這箍機(jī)1小時(shí)可以生產(chǎn)1噸不同開口和形狀的鋼筋構(gòu)件，效率是方法的8倍，而且鋼筋加工長度公差控制在±1mm之內(nèi)，既了工作效率，又了人工加工造成的鋼筋浪費(fèi)現(xiàn)象，了項(xiàng)目的科技化與智能化水平。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學(xué)性能等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于鋼筋箍的加工配送。通過全智能高集成控制，它能根據(jù)設(shè)置直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋。據(jù)統(tǒng)計(jì)，同的人工鋼筋加工方法相比，使用該數(shù)控彎箍機(jī)每年可節(jié)約資金30萬元。