一。為了控制粉體的粒徑分布, 是減小:在實際生產中要合理控制粉體的粒徑,只有ACM的主、二次磨礦速度可以設定,在組合系統范圍內,粉體粒度40-50是合適的,且分布窄。
2。改善樹脂粉體:增加樹脂含量,減少填充量,選用電學性能好的樹脂粉末噴涂板和使用性能好的環氧粉末。硫酸鋇摩擦噴槍的噴涂級別為靜電噴槍,摩擦噴槍可噴涂厚涂層,且涂層無氣泡等高壓噴槍的缺點。
三個。充填的正確選擇:充填沉淀粉的細度和分散度與粉體負荷密切相關,均高于普通超重鋇,硫酸鋇優于碳酸鈣。
四個。硫酸鋇通電輔助:在公式中,當高壓靜電噴槍通過電子槍時,會產生更多的帶電粒子,在強電場中,當空氣通過電子槍在這一區域,由于工作線速度較弱,法拉第效應改善了粉末填充這些部件。
硫酸鋇是臨床診斷中常用的造影劑。因為X射線不透過,需要消化管的X射線檢驗(一般作為「消化器鋇吃飯熒光檢驗」被知道)。放射線中使用的硫酸鋇被稱為沉淀硫酸鋇。
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白度
首先,可與硫酸鋇生產廠家聯系,取得樣品,通過視覺對比,可看出不同的硫酸鋇白度存在差異。結晶后的硫酸鋇白度較高,質量較好。
分散度
其次,硫酸鋇粒徑分布均勻,效果較好。
吸油量
硫酸鋇的吸油量越小,越能節省生產成本,分散的難易程度也會影響產品的質量。
雜質黑點
天然硫酸鋇中普遍含有大量的雜質,人工合成沉淀硫酸鋇可降低雜質含量。對硫酸鋇而言,雜質越少,越不易形成機械黑點,其質量也越好。
較細的沉淀硫酸鋇在加工過程中比較困難,其價值也較高。鑒別細度可采用水篩法或粒度分析法。
總的來說,也并不是說價格越高,硫酸鋇質量越好,關鍵的還是要看下游行業,根據自己的產品來決定,畢竟適合自己使用才是比較理想的原料。