數(shù)控鋼筋籠地滾機(jī)行業(yè)動態(tài)

因而各位施工方單位在購買鋼筋籠滾籠機(jī)時一定要向廠家描述清楚您要買的到底是哪一種設(shè)備，建議鋼筋量大，項(xiàng)目要求嚴(yán)格的購買鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋量小，項(xiàng)目要求不是太嚴(yán)格的購買鋼筋籠繞筋機(jī)。希望本文對大家有所幫助。企業(yè)接納來樣加工訂制，人們秉持“客戶至上，開拓進(jìn)取”的經(jīng)營管理理念，堅(jiān)持不懈顧客首位的標(biāo)準(zhǔn)為廣大群眾出示高品質(zhì)的服務(wù)項(xiàng)目，熱烈歡迎廣大群眾光臨！用以生產(chǎn)加工環(huán)形灌注樁，長短能夠超過24米左右，灌注樁周邊為螺旋狀箍筋，箍筋間隔能夠隨意設(shè)置。本機(jī)器設(shè)備具備下列優(yōu)勢：（1） 機(jī)器設(shè)備只需1人實(shí)際操作；（2） 節(jié)約場所；（生產(chǎn)加工18米的灌注樁只需120平方米場所）（3）工作效能高，（直徑2000px的灌注樁均值每分盤繞箍筋1米）（4） 間隔勻稱，沒有連接頭

3、精密程度不同。鋼筋籠滾焊機(jī)制作出的鋼筋籠不會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右，非常標(biāo)準(zhǔn)。而鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細(xì)程度的對比不同有的會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差也會稍微大一些。4、生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強(qiáng)圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的話，鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機(jī)。5、需要工人數(shù)量不容。鋼筋籠滾焊機(jī)只需要3個工人就可生產(chǎn)，2人上料和準(zhǔn)備加強(qiáng)圈，一人操作設(shè)備進(jìn)行焊接。而鋼筋籠繞筋機(jī)需要工人多一些，需要工人把主筋和加強(qiáng)圈焊接好，供鋼筋籠繞筋機(jī)使用，大概需要4人，再加上一個人操作設(shè)備焊接。共需要5人操作。6、設(shè)備占地面積不同。拿標(biāo)準(zhǔn)長度的設(shè)備而言，都是可以制作12米長度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機(jī)要占地長度27米，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要占地13米左右。

全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)平時的維護(hù)和保養(yǎng)工作：全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等，同時在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。2. 產(chǎn)品途及優(yōu)勢鋼筋籠繞筋機(jī)現(xiàn)，解決了鋼筋籠滾焊機(jī)無法同時雙盤筋同時纏繞問題，且鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠制作，效率高，省時省工，對于不同直鋼筋籠切換設(shè)備不刻意調(diào)節(jié)，使方便靈活。結(jié)束了鋼筋籠一貫工歷史，為橋梁樁基制造大大了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可加工36米以上，直兩米以上鋼筋籠，廣泛于高鐵、高速等項(xiàng)目建設(shè)，鋼筋籠繞筋機(jī)加工鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)，基本都是項(xiàng)目部達(dá)標(biāo)產(chǎn)品。鋼筋籠繞筋機(jī)所有制作材料嚴(yán)格使國標(biāo)鋼材，生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，本司鄭重承諾繞筋機(jī)整機(jī)質(zhì)保一年，不僅要把好產(chǎn)品售去，還要給客戶提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)，時間為客戶安裝設(shè)備，時間為客戶解決問題。3. 技術(shù)參數(shù)主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：0～450mm可任意；功率：通設(shè)備15KW，加重設(shè)備20KW；可定做。滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意。盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行。傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。

不得不承認(rèn)滾籠機(jī)在過段時間的應(yīng)用以后其內(nèi)部的零部件就會出現(xiàn)必須水平的損壞，要是不立即的維護(hù)保養(yǎng)就會降低機(jī)器設(shè)備的使用期，并且在工作中的全過程中也會危害工作中的系統(tǒng)進(jìn)程?？墒且瞧綍r可以獲得非常好地維護(hù)得話就會降低這種行為的產(chǎn)生。導(dǎo)致?lián)p壞的緣故：1、在人們的實(shí)際上運(yùn)用中，有許多實(shí)際操作滾籠機(jī)的有關(guān)工作人員并不是明白設(shè)備的操作流程和機(jī)械設(shè)備的特性，所屬應(yīng)用中很將會會操作失誤，結(jié)果導(dǎo)致滾籠機(jī)的毀壞。繞筋機(jī)2、滾籠機(jī)的負(fù)載必須要勻稱的加快，使機(jī)械設(shè)備處在1個相對性較穩(wěn)定的負(fù)載下開展變化。3、滾籠機(jī)損壞前因后果就是說由于防護(hù)工作中沒有保證位導(dǎo)致，讓彎箍零部件運(yùn)作油漬上溢，對本來軟件環(huán)境產(chǎn)生極大沖擊性危害，導(dǎo)致運(yùn)行中損壞狀況加重，在再加零部件運(yùn)作頻率連續(xù)不斷上升，各個方面要素危害下鑄就運(yùn)作常見故障產(chǎn)生。