正是因為復合耐磨板在強度和耐磨性能方面非常突出，所以在冶金領域使用更為，能讓設備在性能方面保持更優(yōu)良的效果，所以說我們在選擇的時候還是要更好進行處置，這對更好的保證肯定有很大的幫助，這對更好的效益很有幫助。 　　相對來說，更為靠譜的產品，在性能性方面的優(yōu)勢將會更突出，是讓客戶更滿意的焦點。要是能在品質上更好進行選擇，還是得對產品供應商有更多的認識，以便能在整體重量上達到冶金制造的使用要求。由于復合耐磨板在剪切強度上更高，所以它能為冶金制造提供更大的幫助，還能讓冶金板材的性能更佳，所以說我們還是得根據實際需要來進行選擇，從而能讓耐磨性能優(yōu)勢可以得到更為充分的發(fā)揮。 　　質優(yōu)價廉的碳化鉻耐磨板備受青睞，其品質保障方面的非常突出，是更好效益的關鍵。知名度更高的耐磨板材，它在耐磨性能和可加工性方面更好，能夠進行更合適的剪切，還能更好來進行處置，這對更好的服務肯定有更大的幫助。 　　知名度更高的碳化鉻耐磨板在價格上更實惠，在品質上更佳，能滿足對各種物料進行處理，進而能在好面的特點有更不錯的體現(xiàn)。耐磨板的規(guī)格型 合適，質量過硬，那么選擇報價更低的品牌肯定很重要，這是更好效益的關鍵。

　　但焊接熔池結晶與一般的鋼板結晶相比有如下特點。熔池體積小，冷卻速度快焊接熔池的尺寸形狀取決于焊接方法、耐磨襯板熱物理性質和工藝參數(shù)，典型的熔池形狀是一個半橢球狀。一般焊接電流增大時，熔池的深度隨之增大，而熔寬相當減小；焊接電弧電壓增大時，熔深減小而熔寬相對增大。 　　焊接速度增大時，整個熔池體積減小，并呈細長狀。焊接熱輸入增大時，熔池長度也隨之增大。除了電渣焊外，一般焊接方法的熔池質量不超過100g，體積是很小的；而且熔池周圍又被冷金屬包圍，因此熔池的冷卻速度快，平均冷卻速度約為4-100℃/s。 　　熔池溫度分布不均勻，液態(tài)金屬處于過熱狀態(tài)熔池前部和中心處于過熱狀態(tài)，發(fā)生耐磨襯板的熔化；熔池后部溫度較低，熔池底部接近耐磨襯板的熔點。熔池的平均溫度一般超過鋼板的熔點200-500℃。焊接熱輸入越大，熔池的平均溫度越高，熔池的過熱度越大。 　　熔池處于不斷運動狀態(tài)，熔池存在時間短焊接熔池中的液態(tài)金屬始終處于運動狀態(tài)。由于熔池隨熱源作同步運動，熔池前部熔化的同時，熔池后部也在凝固。即熔池各部位或整個熔池停留于液態(tài)的時間極短，熔池凝固速度是相當快的。

　　相反，如果電弧燃燒不，使得熔滴過渡時飛溉現(xiàn)象嚴重，焊縫成型差，焊縫熔深淺，以及產生氣孔或者夾渣等缺陷，焊接質量就會低。影響電弧性的因素有焊接電源種類及特性、焊接電流、焊接電壓和焊劑成分以及電弧磁偏吹等，操作人員的熟練程度以及工件表面的清潔程度也會對電弧性產生影響。 　　生產中焊接電弧性的措施和方法是：對于采用交流電源的焊接方法，其電弧性問題主要是電流過零時電弧再引燃困難，可以通過添加脈沖電流或者在焊接電路中串聯(lián)電感來改善電弧的性。復合耐磨板焊接時兩塊耐磨板之間距離對電弧性有影響，所以兩塊復合耐磨板間距要得當。 　　也可以采用特殊的電流波形比如雙凹電流波形來解決電弧性問題。復合耐磨板中加入穩(wěn)弧劑，使得電弧空間電離度增大，帶電粒子更容易產生，電弧性也可以得到。焊接在工業(yè)生產制造和現(xiàn)代化建設中發(fā)揮著重要的作用，對于焊接質量的監(jiān)測顯得尤為重要，而電弧性又是影響焊接質量的一個重要因素。 　　焊接工藝性能由于自保護雙金屬耐磨板的工藝參數(shù)適應性小，所以試驗中對其進行了。雙金屬耐磨板58-O，60-O的焊接工藝性能優(yōu)良：電弧燃燒，焊道成形好，飛濺少，氣孔很少，堆焊層致密無縮松，表面有少量渣點，不予清理不影響連續(xù)多層焊接，煙塵不大，噪聲低。