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本玻璃質耐磨襯板，由耐磨板1和襯板2構成。如圖1所示，的耐磨板1是由玻璃方磚拼結而構成的；如圖2所示，襯板2具有“L”型截面，構成耐磨板的玻璃方磚與襯板采用結構膠黏貼以實現聯結。
上述的玻璃方磚可以是將玻璃材料融化后利用模具塑造而形成的整體方磚，也可以是利用厚度不低于10毫米的玻璃板切割成片后用玻璃膠粘結而形成的分層方磚。如圖2、圖3所示，上述的襯板2預設有聯結螺栓3，與設備鋼結構上的螺栓孔相對應，以便于本實用新型與設備鋼結構的連接和固定。
經試驗表明，本實用新型可取代合金鋼等傳統的耐磨材料，使用壽命長達普通材料的4倍以上，具有重量小、運輸方便、耐磨性好、容易更換、價格低廉等特點。1.一種玻璃質耐磨襯板，由耐磨板(1)和襯板(2)構成，其特征在于，的耐磨板是由玻璃方磚拼結而構成的；耐磨板與襯板聯結在一起。
2.根據1的玻璃質耐磨襯板，其特征在于，的襯板(2)預設有聯結螺栓⑶。3.根據2的玻璃質耐磨襯板，其特征在于，的襯板(2)具有“L”型截4.根據3的玻璃質耐磨襯板，其特征在于，的耐磨板與襯板采用結構膠黏貼以實現聯結。




耐磨板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質，雖然在煉鋼時盡力設法去除，但仍不可避免會有一些物質從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等)，這必然會影響鋼板的質量。

耐磨板中作為雜質存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的，它們對鋼板的力學性能有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。

硫和磷是隨煉鋼原材料進入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點共晶，當鋼進行加熱時，會因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應予嚴格限制。生產上根據鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優質鋼(ws.wP≤0.040%)、高級優質鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時加入鋼中，形成的MnS會使切削時易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。




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