眾所周知，冷拉方鋼除了拉伸變形外，還有擠壓變形，這一般通過(guò)專用的冷拔機(jī)進(jìn)行。 冷拉方鋼材料優(yōu)于冷拔扁鋼材料性能好些。要使冷拔用扁鋼具有*好的使用效果，需要進(jìn)行幾個(gè)強(qiáng)化處理。 1、冷拔扁鋼廠家的材料處理。材料產(chǎn)品采用的是對(duì)材料尺寸精度要求較高的冷拔扁鋼，加工可以通過(guò)選擇材料的尺寸來(lái)決定加工后產(chǎn)品的尺寸精度和表面亮度，一般選用比所需產(chǎn)品外徑尺寸大幾毫米的材料進(jìn)行加工； 2、拉拔加工。將原材料預(yù)處理后，可以放在機(jī)器上加工。為了減少拉拔模具的損失，在此過(guò)程中必須對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑的方法一般有兩種，一種是油潤(rùn)滑，另一種是潤(rùn)滑材料潤(rùn)滑。 3、廠家冷加工。主要包括調(diào)平加工、裝夾廢料去除加工、定尺剪切、防銹處理等環(huán)節(jié)才算成品。

冷拉方鋼、異型鋼的連軋技術(shù)是如何實(shí)現(xiàn)的？ 冷拉異型鋼軋制技術(shù)的實(shí)現(xiàn)重要的是合理控制框架構(gòu)件的張力，實(shí)際操作非常困難，稍不小心的冷拉異型鋼張力過(guò)大會(huì)出現(xiàn)各種缺陷。隨著技術(shù)的進(jìn)步，前滑法的研制成功，成為冷拉型鋼軋制的關(guān)鍵技術(shù)之一。將這一新技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際加工中，只需記憶預(yù)滑動(dòng)就能很好地控制框架間的張力，不影響工件成形尺寸。先根據(jù)實(shí)測(cè)的軋輥轉(zhuǎn)速、軋材速度、工作輥徑等參數(shù)計(jì)算軋材咬入下一機(jī)架前的滑動(dòng)值。因?yàn)闄C(jī)架之間的張力和滑動(dòng)之間有密切的關(guān)系，所以只要將得到的值記錄在存儲(chǔ)器中，就可以與工件進(jìn)入下一個(gè)機(jī)架后檢測(cè)到的新滑動(dòng)值進(jìn)行比較。

為什么在冷拉方鋼表面涂刷氟碳漆？ 冷拉方鋼表面需要涂刷氟碳涂料時(shí)，先漆膜厚度約為20-30um，漆膜厚度為50um左右，以便漆膜厚度達(dá)到50um左右。根據(jù)所選面漆顏色的深淺判斷面漆的涂刷遍數(shù)，如果面漆顏色采用淺色系列，則需要涂刷兩次才能完全覆蓋中涂層顏色。 氟碳涂料施工及干燥現(xiàn)場(chǎng)溫度不得低于5度，風(fēng)力不得低于3級(jí)，相對(duì)濕度不得低于85%，涂裝完成后7天交付使用。冷拉方鋼表面應(yīng)平整、干凈、顏色均勻，無(wú)明顯色差，無(wú)灰塵、無(wú)油污；表面污物、灰塵、油污等可用鋼絲刷、合成洗滌劑等，或用粗砂布打磨、均勻打磨后再施工。 用專用光面膩?zhàn)涌v向刮削，主要是使其基礎(chǔ)面細(xì)膩、光滑、平整、無(wú)劃痕、無(wú)細(xì)孔；采用500目耐水砂，配合專用砂板細(xì)磨，目視無(wú)明顯砂痕、砂眼、刺傷。 噴漆噴與底漆相同，空氣壓縮機(jī)氣壓不低于45kg/cm2，口距垂直墻面25cm。 蘸了涂料的刷子對(duì)刷子的長(zhǎng)度很有講究。如果超過(guò)刷子的一半，刷子的根部也會(huì)沾上油漆，刷子變形，壽命大幅縮短。涂好的漆刷，在涂之前先輕輕涂上。這樣，多余的涂料被刮掉后，涂抹時(shí)就會(huì)變得順暢，也可以防止多余的漆滴落在干凈的被刷區(qū)域和地面上。