文字描述雖好,但視頻更能直觀展示路橋樁基聲測(cè)管產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。


以下是:路橋樁基聲測(cè)管的圖文介紹


展望未來(lái),日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(廣東省分公司)將本著“以誠(chéng)信為根本、以客戶為中心”的現(xiàn)代營(yíng)銷理念,不斷 樁尖廠家產(chǎn)品質(zhì)量,不斷完善服務(wù)體系,源源不斷地為廣大消費(fèi)者創(chuàng)造高品質(zhì)、次、高價(jià)值的 樁尖廠家精品!



聲測(cè)管加固處理操作要點(diǎn)聲測(cè)管廠家操作要點(diǎn)a、當(dāng)?shù)厥┕す芾砣藛T必需按方案及圖紙組織施工。b、當(dāng)?shù)厝绯霈F(xiàn)堵管,堵管的處理要快速及時(shí),不能慌亂,要按順序一步步盡快處理。c、當(dāng)?shù)刈{過(guò)程中要采取相應(yīng)的措施來(lái)防止堵管,如多做試驗(yàn)選定合理的凝結(jié)時(shí)間,意壓力的變化,如壓力升高要及時(shí)芯管。d、當(dāng)?shù)厮酀{液若發(fā)生沉淀、當(dāng)?shù)仉x析現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。e、當(dāng)?shù)厥┕み^(guò)程中做好注漿施工的各種記錄,及時(shí)了解注漿壓力和流量變化情況并進(jìn)行綜合分析,判斷注漿效果是否滿足設(shè)計(jì)要求,注漿作業(yè)時(shí),每200mm記錄一次注漿參數(shù)。f、當(dāng)?shù)刈{過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),若管片出現(xiàn)上抬趨勢(shì),及時(shí)停止注漿,并采取相應(yīng)補(bǔ)救措施,如在上部進(jìn)行注漿加壓等。g、同城錘擊鋼管不能用力過(guò)猛,可小力多次錘擊,采用沖擊鉆。鋼管外壁可涂抹潤(rùn)滑油,便于鋼管下穿。h、同城做好防噴涌措施,在施工前現(xiàn)場(chǎng)必須備好木塞、同城棉胎、同城快速水泥、同城大錘等應(yīng)急物資,出現(xiàn)涌水、同城涌砂的現(xiàn)象立即封堵注漿孔。例如在廣佛線某標(biāo)段加固處理過(guò)程中出現(xiàn)涌沙情況,首先我們要找到涌沙管,然后用帶尖木棍綁上編織袋,將其打入涌沙管,即可堵住涌沙。e、同城需進(jìn)行隧道底加固處理的隧道段均處于軟弱地層,注漿容易引起管片的抬升和變形,因此施工過(guò)程中一定要加強(qiáng)管片監(jiān)測(cè),做到注漿與監(jiān)測(cè)同步,當(dāng)隧道變形超過(guò)1cm,抬升超過(guò)2cm時(shí)要立即停止注漿。施工總結(jié)隧道軟弱地層經(jīng)過(guò)注漿加固處理后,可以改善砂層層狀、同城提高軟弱土層的承載力,使其可以滿足結(jié)構(gòu)使用要求。而且在加固的過(guò)程中,我們可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管片的實(shí)際姿態(tài),通過(guò)加強(qiáng)局部注漿,可以糾正管片姿態(tài)。特別是我們防噴涌裝置在注漿中的應(yīng)用,大大提高了加固過(guò)程中的性,為類似工程提供了很好的借鑒作用。樁基聲測(cè)管檢測(cè)時(shí)主要考慮兩方面的規(guī)范內(nèi)容。混凝土灌注樁檢測(cè)規(guī)范依據(jù)的是:《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)和《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)中的相關(guān)要求。




鋼筋加工安裝鋼筋骨架在砼地坪上放大樣,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖加工制作,汽車吊吊裝,鋼筋綁扎要求整齊、本地牢固,可采用綁扎和焊接相結(jié)合的原則。5.砼澆筑砼采用JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和,在施工中聲測(cè)管選用425#普硅水泥,坍落度控制在14~16cm,并摻入早強(qiáng)減水劑,泵送砼入模,用Z50插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)。板頂用平板振動(dòng)器拖平,人工收面抹平,并進(jìn)行二次收面,橫向聲測(cè)管拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布覆蓋,灑水保濕養(yǎng)生。聲測(cè)管6.支架拆除當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,按圖紙要求扭松頂托螺栓落架,然后進(jìn)行支架拆除。(三)后張法預(yù)應(yīng)力板梁施工本工程湘表大橋,上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為30m和16m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁,后張法預(yù)制空心板梁共計(jì)81片。1.預(yù)制場(chǎng)地的選擇根據(jù)湘青大橋的位置、本地地形特點(diǎn),擬在縣委黨校附近設(shè)置板梁預(yù)制廠。預(yù)制廠設(shè)6套定型鋼聲測(cè)管模,1臺(tái)JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī),3套鋼筋加工設(shè)備,4套預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備,2臺(tái)30T自制簡(jiǎn)易門吊。2.制梁臺(tái)座預(yù)制廠底座沿線路縱向設(shè)置成聲測(cè)管一排,兩臺(tái)座間距為4m聲測(cè)管。首先對(duì)地基進(jìn)行壓實(shí),整平,澆筑10cm厚C25素砼墊層,在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼,在砼表面鋪設(shè)δ=8mm鋼板,并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié),形成制梁臺(tái)座,由于板梁在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)會(huì)產(chǎn)生上拱度,形成兩端為支點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁,在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理,厚聲測(cè)管度由15cm加厚到30cm,增設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm的鋼筋網(wǎng)片,同時(shí)在砼臺(tái)座內(nèi)用PVC管預(yù)留加固側(cè)模用拉模鋼筋孔洞。3.鋼筋加工及綁扎鋼筋在預(yù)制廠鋼筋加工廠集中下料,加工成型。在底板上先綁扎腹板和底板鋼筋,支立兩端端模,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的坐標(biāo)準(zhǔn)確安放波紋管,波紋管定位筋在直線段100cm一道,曲線段50cm一道,以保證預(yù)應(yīng)力孔道的標(biāo)準(zhǔn)度,波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊,以防水泥漿堵塞,頂板鋼筋待底板砼澆筑完成,放入內(nèi)模后再綁扎成型



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