爐內(nèi)排煙時(shí)的煙氣量Q為：式中G—大裝料量，T；K—每噸鋼水煙氣量，建議采用800mN3/t；T—熔煉時(shí)間，h；電弧爐排煙量（處理風(fēng)量）Q=4~5Q1。C、屋頂排煙屋頂排煙各種設(shè)計(jì)參數(shù)的確定利用的是模型與實(shí)測(cè)相結(jié)合的方法。屋頂集煙空間有足夠容積以容納瞬時(shí)的氣量。 　　屋頂排煙裝置的排風(fēng)量與電弧容量的關(guān)系見(jiàn)表四。煙氣冷卻措施煉鋼電弧爐排煙凈化系統(tǒng)的排風(fēng)溫度取決于排煙方式。屋頂排煙，吹煙罩、上部傘形罩和爐蓋罩等，因排風(fēng)溫度不高，不般不需特殊的冷卻裝罩。排煙溫度高的爐內(nèi)排煙，需設(shè)計(jì)煙氣冷卻裝置，具體措施見(jiàn)本節(jié)沖天爐的煙氣冷卻措施。 　　爐蓋排風(fēng)罩由于安裝在爐頂上，溫度較高，因此罩本體要設(shè)計(jì)水冷夾層。爐內(nèi)排煙系統(tǒng)連接爐蓋的吸風(fēng)管也設(shè)計(jì)水冷夾層，為防止風(fēng)管被燒紅而變形，高溫段風(fēng)管通常采用水冷套管。煙塵凈化設(shè)備由于電弧爐煙塵粒徑細(xì)、濃度大，采用低效除塵器不能達(dá)到粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，建議采用電除塵器、文氏洗滌器和袋式除塵器。 　　電除塵器初投資高，但可耐400℃高溫。其費(fèi)用較低，使用壽命也較長(zhǎng)。適宜的塵粒比電阻為104~1011Ω.cm，而電弧爐煙塵的比電阻通常高于1011Ω.cm，因此好要增濕以降低比電阻。文氏洗滌器的優(yōu)點(diǎn)是高溫?zé)煔獾睦鋮s容易解決，但阻力大，耗水量多，污泥處理比較復(fù)雜。

　　其容量可小于至每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)萬(wàn)立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時(shí)，它能處理粉塵濃度超過(guò)mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風(fēng)除塵，作業(yè)場(chǎng)所的空氣質(zhì)量，也可用于工業(yè)?。 　　單機(jī)除塵器是一種體積小、外觀靈巧、的就地排放的除塵機(jī)組。除塵器各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，整體除銹后烘漆，外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行、使用簡(jiǎn)單方便。主要適用于小密度的非纖維性粉塵的除塵應(yīng)用，且除塵效率可高達(dá)以上。 　　單機(jī)除塵器各部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：風(fēng)機(jī)部件采用仿離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時(shí)噪音小。過(guò)濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過(guò)濾器，每個(gè)，過(guò)濾效果好，換濾袋方便，使用壽命長(zhǎng)。 　　過(guò)濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰，手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒鐘后自動(dòng)停止，也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰時(shí)間長(zhǎng)短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。