防偽標志在檢驗時產生顏色變化，對于人們識別假冒偽劣產品來說非常直觀、明顯和容易，因此，用顏色變化作為防偽標志的識別方法受到人們的普遍歡迎。其中，應用反應變色油墨印刷防偽圖文，在特定的條件下防偽圖文產生顏色變化從而識別真偽，是目前應用比較普遍的一種方法。 例如有些油墨在檢測時，用手指體溫加熱、用燃著的香煙加熱或用熱水杯加熱，就可以使特定部位的圖文發生顏色變化，從而識別真偽。 “防偽樣標”四個字采用熱敏變色油墨印刷，在加熱情況下這四個字的顏色發生了變色現象。所謂反應變色油墨，是指在油墨中加入各種化學物質，在一定條件下（如光、熱、濕度、壓力等）能夠發生各種化學反應，從而使油墨改變顏色，達到防偽的目的。 這類油墨主要有熱敏變色油墨、光敏變色油墨（如“熒光油墨”）、濕敏變色油墨、壓敏變色油墨等。 光敏變色油墨將在本文有關部分進行介紹，熱敏變色油墨的印刷性能及感溫變色效果都是比較理想，在防偽印刷和防偽包裝的應用中為廣泛，因此本文重點介紹熱敏變色油墨防偽技術，對濕敏變色油墨和壓敏變色油墨僅做簡要介紹。 濕敏變色油墨和壓敏變色油墨簡介溫數變色油墨在外界濕度變化的條件下，顏色發生改變的油墨稱為濕敏變色油墨。濕敏變色油墨是在顏料中加入隨濕度變化而變化顏色的物質而制成的。其特點是濕度變化，顏色隨之改變。該油墨一般分為可逆和不可逆兩種，具有藍、綠、黑、紅四種顏色。 濕敏變色油墨在壓力、摩擦作用下，能夠出現顏色變化的油墨稱為壓敏變色油墨。壓敏變色油墨是在油墨中加入特殊化學試劑或含變色物質的微膠囊制成。這種油墨印刷的有色或隱形圖文，當用硬質的物件或工具摩擦、按壓時，即發生化學色變或微膠囊破裂，染料顯漏而出現顏色（紅、藍、黑、綠、紫、黃等）。可以根據用戶的要求選擇顯示的顏色并設計暗記。

由于磁性油墨的連結料與一般油墨是相同的，而連結料是主要影響油墨的印刷適性的因素，因此從理論上講，凸版、平版、凹版、絲網版和柔性版都可以用防偽磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，應用的場合越來越少。由于磁性顏料親水的特殊性，下面重點介紹磁性油墨平版印刷工藝。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和選擇性吸附原理是平版印刷的理論基礎。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然規律，在印版上形成的圖文部分和潤版水印版滾筒空白部分幾乎處于同一個平面（略差3μm左紙圖像右），通過化學處理使圖文部分具有親油性，橡皮滾筒轉印到橡皮空白部分具有親水性。 為了進行印刷，要先用布上的圖像潤版液潤濕印版的空白部分，使其形成具有一壓甲筒定厚度的、均勻的、抗拒油墨浸潤的水膜；然后再用油墨潤濕印版的圖文部分；在印刷壓力的作用下印版圖文部分的油墨先被壓印到橡皮滾筒上，然后經橡皮滾筒間接轉印到承印物上。　平版印刷時，在印版滾筒和壓印滾筒之間加入了一個橡皮滾筒，使金屬印版上的圖文先轉移至橡皮滾筒的橡皮布上，然后再轉移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也稱為平版膠印，是一種間接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工藝要點 平版印刷的工藝技術性較強，印刷過程中的可變因素也較多，印刷過程中一般要掌握好以下幾個方面的要點。 紙張的印刷適性。紙張的印刷適性主要包括：紙張的吸墨性、平滑度、不透明度、酸堿性、含水量與伸縮性等。 印刷機械的使用與掌握。除了印刷機械的正確調節外，還有印刷壓力、墨輥與印版之間的接觸壓力、水輥與印版之間的接觸壓力等的掌握。 印刷環境的變化。印刷過程中，由于周圍環境的變化，會增加印刷工藝的復雜性。例如氣溫、相對濕度的變化會改變印刷油墨的干燥性、流動性；紙張含水量的變化會影響多色套印的準確性；由于白天和晚上的光線不同，操作者必須根據油墨的色彩、色相等調節好印件的墨色等。 油墨的印刷適性。油墨的印劇適性主要包括油墨的黏度、流動和干燥性等另外還有油墨的色彩、印刷油墨輔助材料的使用、油墨與印刷紙張的關系等。磁性油墨的顏料一般是親水性的，因此容易發生乳化現象，這樣，不僅得不到良好的印刷品，還會減弱印刷部位的磁性，給下一步的磁性判別檢測工序帶來不良的影響。 印刷過程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版膠印的基礎和關鍵，因此在印刷過程中應嚴格掌握好水墨平衡，正確使用潤版液。 一般在實際生產中采用以乙醇為主的潤版液，這樣有利于改善因磁性顏料親水性而產生的乳化問題。 磁性油墨印刷時承印材料的選擇用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和紙張兩大類。高分子材料主要用聚酯硬質PVC和尼龍等，而紙張則多選擇紙張，印刷后進行涂布或覆膜加工，這樣既有好的印刷適性，又能提高紙張的耐磨性等機械性能。