無縫鋼管的管材成形技術性

  無縫鋼管大家較為的掌握，無縫鋼管是具備空心橫截面、附近沒有接縫處的條形不銹鋼板材。無縫鋼管廣的泛用以生產制造零部件和機械零件。無縫鋼管的管材成形技術性關鍵有冷擠壓法、熱沖壓法、熱破孔冷軋法、熱推制擴徑法，下邊一起了解一下無縫鋼管管材的成形技術性，期待對您有協助。

  1、冷擠壓法：擠壓成型前必須對胚料開展機械加工預備處理，當擠壓成型直徑100毫米下列的管材時，機器設備資金投入小，原材料消耗少，技術性比較完善。

  2、熱沖壓法：無縫鋼管是將平板電腦毛胚或事先成形的毛胚固定不動到轉動的芯軸上，用旋輪對毛胚施壓，旋輪另外作軸徑送進，歷經一次或數次生產加工，得到各種各樣厚壁中空旋轉體產品的加工工藝方式。

  3、熱破孔冷軋法：熱破孔冷軋以縱軋拓寬和斜軋拓寬為主導。縱軋拓寬冷軋關鍵比較有限動芯軸連軋管冷軋，少聲卡機架限動芯軸連軋管冷軋，三輥限動芯軸連軋管冷軋及其波動芯軸連軋管冷軋。

  4、熱推制擴徑法：推制擴徑機器設備簡易，工程造價便宜，檢修便捷，經濟發展經久耐用，產品規格型號轉換靈便，如必須制取大口徑彎頭等相近產品，只必須一些零配件就可以。合適生產制造中、厚壁厚大直徑無縫鋼管材，還可以生產制造不超過機器設備工作能力的厚壁管管。

導致無縫鋼管縱向裂紋原因分析

  導致無縫鋼管縱向裂紋的原因很多，包括材料因素和工藝因素。如果無縫鋼管本身塑性差或退火不好，縱向開裂的概率會增加，但根本原因在于無縫鋼管冷拔后的高殘余應力。

  從斷裂力學的觀點來看，構件的斷裂是其內部微裂紋形成和擴展的結果。無縫鋼管的縱向裂紋基本上是脆性斷裂，裂紋形狀是張開的。

  一般來說，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，是否會發生斷裂取決于作用在構件上的拉應力。作用在構件上的拉應力可以是外加載荷，也可以是自身存在的殘余應力。

  冷拔后，尤其是空拔后，無縫鋼管具有較高的殘余應力，在無縫鋼管外表面附近表現為切向和軸向拉應力，其值對于大直徑無縫鋼管可以達到很大的值。根據上述拉伸斷裂機理，可以認為無縫鋼管外表面附近存在的切向殘余應力對無縫鋼管的縱向裂紋起著關鍵作用。