模具控溫模溫機主要作用是：
1、玻璃鋼SMC模具控溫模溫機加熱可以提高入模時的料溫，縮短物料達到 流動性的時間和成型周期。
2、提高物料內部溫度的均一性，縮小物料與模具之間的溫差，提高物料流動性的均勻程度，從而能降低模壓成型壓力，提高制品的物理機械強度。
3、模溫機加熱能進一步減少水分及揮發物含量，可以降低模壓壓力。
由于玻璃鋼成型對模具溫度要求比較高，普通的電熱管加溫方式很難滿足產品成型要求，主要問題是電熱管加溫時模具各個點的溫差較大，從而造成產品不穩定。對玻璃鋼產品成型來說，控制材料的浪費就是控制模具溫度，控制產品的合格率就是控制模具溫度的穩定性。
產品應用：
橋梁鋼板是專用于架造鐵路或公路橋梁的鋼板。要求有較高的強度、韌性以及承受機車車輛的載荷和沖擊，且要有良好的抗疲勞性、一定的低溫韌性和耐大氣腐蝕性。拴焊橋梁用鋼還應具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性。主要用于鐵路橋和公路橋其跨度在46-160mm之間的結構件。其規格：厚度從6-50mm、寬度從1.0-2.4mm、長度從2.0-16mm。
制作流程：
該產品由于尺寸比較大，所以要用鈑金鋼制作，而且鈑金鋼的厚度要到達 5 毫米左右，這樣可以保證模具長期使用不會變形。優質橋梁遮板鋼模具，向著高精度、大型化方向發展、對各種生產工藝和設備的需求不斷增加。其次就是想高純精度、高耐久性、長壽命方向發展,對遮板模具的是由壽命要求也越來越高了。
鉅順模具制造廠一家專業生產銷售 湖北孝感高速蓋板模具的企業，公司地里位置優越，交通便利，運輸發達。公司奉行銷售優質的產品，滿足客戶的需求，一切以顧客為中心，牢牢把握市場。我公司產品包括： 湖北孝感高速蓋板模具。公司技術力量雄厚、重視市場營銷。公司精神“追求卓越 報國利民”公司宗旨：提供滿足用戶需求的優質產品，讓顧客滿意的優質服務。以“真誠到永遠”的服務滿足客戶的要求。
壓頂模具
預制圍墻：又稱預制構件組合圍墻，采用新型墻體材料PC、混泥土、珍珠巖、砂子、水泥等工廠化預制生產，按照科學配比并經特殊生產工藝制造而成的一種臨時工程圍墻。不僅造型美觀、綠色環保，而且施工便捷、成本低廉，墻體堅固、并方便再次拆裝，已成為粘土磚和混凝土圍墻及彩鋼圍墻的理想代替品，可廣泛應用于建筑工地、城市建設、環境美化樣式豐富等優點，工業技術改造等各類施工工程領域。歡迎來電洽談！
預制圍墻：主要由預埋件、立柱、底梁、墻板、上梁、柱帽、壓頂等預制結構部件按照一定的施工標準組裝而成。
產品優點：
① 造價成本低。預制圍墻的造價成本比磚砌圍墻節省1/3。
② 重復利用。預制圍墻可拆卸拼裝、重復利用，節省更多成本，降低工程造價。
③ 造型美觀。預制圍墻設計精巧別致，有仿古式、歐式、卡通式、運動式等造型，特別符合城市市政建設、美化環境的需要，是彩鋼圍墻和磚砌圍墻無法比擬的。
④ 施工期短。預制圍墻的施工期只有磚砌圍墻的1/3，大大加快了施工建設速度。
⑤ 性高。預制圍墻的物理性能優于磚砌圍墻，其抗壓強度、抗彎極限強度、抗沖擊性等各項指標均符合相關標準。
⑥ 綠色環保。用預制圍墻代替磚砌圍墻，不僅綠化環境，也節約了大量土地資源。
⑦ 不受氣候影響。包括冬季在內的任何氣候條件下，預制圍墻都能正常施工。
⑧ 量身定制。我公司能根據您的企業標準，量身制定個性化預制圍墻。 鉅順模具專業生產各種水泥圍墻壓頂，目前備有電纜槽壓頂塑料模具，油池壓頂模具，圍墻壓頂。鉅順壓頂塑料模具1產品堅固耐用，可重復使用200次，使用年限2年，塑料模具采用工程塑料sbs注塑成型，產品內壁光滑，
水泥壓頂塑料模具137 0312 4992是新開發的一款塑料模具用于制作水泥壓頂，壓頂用處很多主要用于電站使用，常用的有清水壓頂，油池壓頂，電纜槽壓頂，電纜溝壓頂和圍墻壓頂等尺寸，水泥壓頂采用塑料模具生產是鉅順模具首創的一種工藝，電纜溝壓頂尺寸為100*20*20兩側帶有圓弧，生產的水泥壓頂快表面光滑，外觀好，使用次數達到200次以上。 壓頂玻璃鋼模具是一款新式的水泥制品模具，壓頂模具是專業生產各種水泥壓頂模具，壓頂鋼模具尺寸多樣用途很多，可用于生產水泥圍墻壓頂，清水壓頂，油池壓頂等各種水泥壓頂等各種電站壓頂的制作，是一款新型的水泥制品模具很多的人都不是很明白這款模具的用途到底是什么那？其實那這樣給各位解釋一下，應該就不難理解了，在農村每家每戶都會建造圍墻，建造的形狀很多并且高度一般在兩米五到兩米七八左右，在圍墻頂端所使用的一種像帽子一樣的東西就可以稱之為壓頂磚或者是壓頂瓦之類的，這款模具多半采用的是壓頂塑料模具制作壓頂磚，很少使用壓頂鋼模具制作壓頂磚，除非是在遇到緊急施工時一般會采用壓頂鋼模具進行生產。壓頂鋼模具具有可拆裝的特點，脫模比較方便，省時省力。
采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
4、選擇成型設備
根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對于注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具 厚度和小厚度、模板行程等，具體見相關參數。
要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。
5. 具體結構方案
（一）確定模具類型
如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。
（二）確定模具類型的主要結構
選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數，在 可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。
