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 9Cr2MoV合金鋼板用什么方式切割比較合適

并不是等離子切割比火焰切割更先進,而是等離子切割可以利用普通大眾的切割需求。特別適用于鈑金切割。其實也是數控切割機,火焰的切割精度比等離子的要高,因為火焰切割沒有溝槽的問題。但是火焰切割不能切割有色金屬,如上所述,火焰切割不能切割過薄的鋼板。所以理論上等離子體只能切割厚度小于50mm的鋼板
對碳鋼板切割方式有很多,有的適合自動執行,有的不適合。有的適合切割薄鋼板,有的適合切割厚鋼板。有些削減得很快,有些則很慢。有些是低的,有些是高的。有的精度高,有的精度低。本文將簡要介紹數控成型切割機上使用的四種主要方法,比較各種工藝的優缺點,并提供一些標準,可以用來確定哪一種工藝適合您的應用。
9Cr2MOV鋼板氧氣切割
氧氣炬或火焰切割是迄今為止用于中碳鋼的古老的切割技術。一般認為工藝簡單,使用的設備和耗材價格相對較低。氧氣氣炬可以切割很厚的鋼板,主要受能輸送的氧氣量的限制。用氧氣炬切割36或甚至48英寸的鋼板并非聞所未聞。然而,在板材成型切割的情況下,大部分工作是在厚度達12英寸的鋼板上完成的。
經過適當的調整,氧氣炬可以實現表面光滑的垂直切割。下邊緣幾乎沒有渣,上邊緣由于預熱火焰只呈圓形。這種表面非常適合許多不需要進一步處理的應用。
雖然氧氣氣割適用于1寸以上厚度的鋼板,但可應用的鋼板切割厚度可低至1/4寸,但只有一些困難。這一過程相對較慢,在1英寸的材料上可以達到每分鐘20英寸。氧氣氣割的另一個優點是可以方便地用多個切割炬同時切割,從而實現生產率的倍增。
9Cr2MOV合金鋼板等離子切割異形件
等離子弧切割是一種理想的碳鋼切割工藝。它的切割速度遠高于氧氣切割,但會犧牲一些邊緣質量。這就是等離子切割難以處理的地方。邊緣質量有一個 位置取決于切割電流,通常范圍從1/4"到1.5英寸。總體而言,當鋼板確為薄或厚(超出上述范圍)時,雖然刃口平整度和掛渣性能可能仍然比較好,但刃口的垂直度就會開始被破壞。
子切割可以同時使用多個切割炬進行,但額外的成本因素通常將其限制為兩個切割炬。然而,有些客戶確實選擇在一臺機器上擁有多達34套等離子系統,但這些客戶通常是高端制造商,他們切割大量相同的部件來滿足生產線的需求。
激光切割適用于從小校準厚度到1.25英寸左右的中碳鋼。超過1英寸時,材料(激光級鋼)、氣體純度、噴嘴條件、激光束質量等因素必須正確后方可可靠運行。
激光技術不是很快,因為從根本上講,激光只是將聚焦的激光束(而不是預熱的火焰)極端高溫應用于中碳鋼的燃燒過程。因此,反應的速度受到鐵與氧之間化學反應速度的限制。然而,激光技術具有很高的精度。由于切割寬度窄,可切割輪廓和小孔,精度高。邊緣質量通常是相當理想的,細齒和延遲線非常小,邊緣非常方,很少甚至沒有掛渣。

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廠部擁有數控切割設備數臺,常年面向各大機械制造企業及模具加工單位提供鋼板

可供鋼板產品介紹:

一、可供鋼板規格范圍:厚度8-650mm,寬度1500-4020mm,長度3000-18000mm,單重可達30噸。

二、可供鋼板種類:鋼板、低合金高強度鋼板、鍋爐及壓力容器用鋼板、碳素結構鋼板、橋梁用鋼板、建筑結構用鋼板、造船及海上平臺用鋼板、模具用鋼板、合金結構用鋼板、油氣輸送管線用鋼板、高強度高韌性鋼板、鋼板、鋼板來圖切割加工下料。

三、可供探傷要求、Z15-Z35厚度方向性能要求、高強度高韌性要求等鋼板。

四、可按、冶標、美標AISI/ASME/ASTM、日本JIS、德標DIN、法國NF、英國BS、歐洲EN、國際ISO等標準供貨。

五、可供熱處理工藝:控軋、正火、回火、正火加回火、調質等。

六、船板已取得DNV、ABS、GL、LR、BV、CCS、RINA、NK、KR等九國船級社認證。

七、可供WDB620等80多個代替進口產品鋼板,有20多個品種出口國外。

八,可提供數控火焰切割,等離子切割,激光切割,鋼板拋丸噴砂。的切割及電腦工件編程人員,可根據客戶所需工件要求、按圖紙編程,進行數控切割。長期為用戶加工大型法蘭盤,發電機、鍋爐、煉鋼爐底座、支架、牌坊組件等。異形件切割厚度已達到350mm,切面垂直、平整光滑,受到了客戶的肯定與好評。

 




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