一是電熔連接，一般適用在管徑小于160mm管道；二是熱熔連接，一般適用于管徑大于160mm的管道，在對接中無需套筒管件。以上二種連接操作方法在短期培訓就能掌握，焊接質量也能保證，施工進度也快。另外，在已運行的燃氣管網中可以帶氣開三通作業，這一工序，采用鋼管作為燃氣管道是無法實現的（2）PE燃氣管的防腐處理PE燃氣管是一種塑料制品，有很強的耐腐蝕性，埋在地下壽命長。特別指出有許多種埋地鋼管防腐技術方法中就有采用PE材料作為防腐層，國外PE燃氣管埋地使用了60年后，挖出來重新焊接，其焊接及本體質量同樣能達到PE燃氣管管規定的質量指標要求；PE管無需做防腐處理。而鋼管一般上設計壽命為20年。（3）PE燃氣管工程適應性強市政工程和住宅小區庭院里的各專業管道多。
管位緊張，在這種復雜的施工環境中，PE燃氣管有一種柔韌性，能在許可的曲率半徑下可自然彎曲規避，蜿蜒敷設安裝。（4）PE燃氣管投資成本低PE燃氣管的價格比目前常用的燃氣鋼管的優勢是眾所周知，小管徑PE燃氣管一般采用電熔連接；對大管徑的PE管可采用熱熔連接，節省管件費用，而且壽命長、無需防腐，其綜合價仍比鋼管投資低。因PE燃氣管有柔韌性強，完全可以在地面上預制好，再放入管溝，不需做工作坑，故PE燃氣管施工管溝的土方量比鋼管施工管溝的土方量小一些。中壓鋼質燃氣管道在安裝焊接過中必須經無損探傷等一筆可貴的費用，檢測程序也比較復雜；而PE燃氣管檢測程序、檢測方法和手段簡單有效，檢測費很小。總之。
PE燃氣管到底該怎樣維護呢？有那些方法呢？首先膠管應該一年半至兩年更換一次。更換時要選用燃氣專用的膠管，如果使用非燃氣專用膠管，或者膠管有僵硬、龜裂就會發生危險;膠管的長度在1.5米以內，如果膠管超長并從墻體中或窗戶玻璃中穿過，都存在隱患。還有每次用完燃氣，只關閉爐具開關是不行的。據統計，只關閉灶具開關而不關閉燃氣管線上的閥門，已成為引發燃氣的一個主要原因。因為一旦老化的膠管或爐具承受不住壓力，就會發生燃氣泄漏。尤其是冬季門窗緊閉，泄漏的燃氣散發不出去，當積累到一定量時就會引發。為此，鄭重提醒廣大市民，使用完燃氣后，除關閉爐具的開關外，還要牢記關閉燃氣管線上的閥門。20℃靜液壓強度（環向應力20℃。

除關閉爐具的開關外，還要牢記關閉燃氣管線上的閥門。就可以。20℃靜液壓強度（環向應力20℃，80℃靜液壓強度（環向應力80℃，80℃靜液壓強度（環向應力80℃，耐慢速裂紋增長（80℃，0.8MPa，采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融并流動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE/HDPE通常的密度范圍從0.935到0.945g/CC，具有窄MWD，使產品具有高沖擊性和小的翹曲，其熔體指數范圍一般為3—8。更高MI品級通常不適用，因為它們不具備滾塑制品希望的沖擊性和抗環境應力開裂性。高性能滾塑應用系利用其化學可交聯品級的獨特性能。這些品級在模塑周期的 段，流動性好。而后交聯以形成其卓越的抗環境應力開裂性、韌性。耐磨性和耐氣候性。可交聯PE適用于大型容器，范圍從500－gal運輸各種化學品儲罐到20，000－gal農用儲箱。
PE管在生產過程中如果操作不當，會出現各種不同的影響管材使用或質量的問題，造成這種問題的原因有很多種，可能是由于操作人員的技術不成熟、原料原因以及機器設備故障等原因造成的。今天著重向大家介紹下造成PE管出現斑點的原因以及解決辦法。1.由于定型套冷卻水道堵塞導致水量不勻而造成有規律的麻點分布，這種情況下應清洗調節流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點出現。2.由于機頭或機筒中原料加熱時間過長，機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產生老化料，擠出時形成大的麻點而成凹洞，特別是在添加回用料時，這種情況應在停機1.5小時左右停加粉碎料，若停機后4小時不開機應迅速將溫度降到150-200℃內。
限度的降低原料的分解程度，還應注意檢查加工溫度是否適應擠出要求。3.定型套的冷卻水量不均勻造成PE管材表面麻點，Φ315以上各種規格管材或多或少都存在此類現象，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應調整各進水管的水流量，適當增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。4.如果原料中存在難以塑化的雜質時，是會產生麻點的，并且這類麻點較大的話是可以看出麻點中部的雜質成分的，生產PE管時需提高加工溫度或更換原料。5.如果原料潮濕，管材表面會產生小氣泡，定型后便形成麻點，這時觀察這類麻點可以發現，在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，這時就需要對原料烘干處理。6.水量太大造成管材表面麻點，這種情況主要發生在孔式定型套上，由于定型套內部流道不分區，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多，而上部水量較小，管材表面較軟，造成水壓大的地方出現麻點。
PE是聚乙烯的簡稱，PE管發展前景令人矚目，并且PE管的應用范圍很廣，其中給水管和燃氣管是兩個市場。PE燃氣管的性能特點：1.低溫抗沖擊性能好??2.抗應力開裂性能好??3.耐化學腐蝕性好，耐酸，耐堿??4.耐老化，使用壽命長?5.耐磨性能好?6.內壁光滑，水流阻力小?7.質量較輕，搬運和安裝方便?8.不添加重金屬等，材料無害，衛生?9.連接性能可靠應用的領域包括：城市自來水管道，城鄉自來水管道，化工食品等工廠的液體材料輸送管，農田灌溉管道，電力電線保護管，礦山砂漿的輸送管等等，使用范圍是很廣泛的。

由于PE管線接頭不嚴密或基礎不平整等施工原因引起管道損壞而漏水，農村供水采用管道接頭型式多為承插式，接口之間的環形空隙當填充剛性材料時，剛性較強，沿線土質不均容易引起不均勻沉降，致使管口接頭松脫，產生漏水現象。故當沿管線土質不均勻時，應采用柔性接頭，如各種形式的橡膠圈接口，并且要嚴格控制管道接頭的施工質量，保證嚴密不漏水。對于基礎的設置問題，首先要保證基礎平穩，要有足夠的抗壓強度，在地形變化較大、土質松軟地區，不但要設置混凝土基礎而且還要打樁或設置支墩。因發生水錘導致管線破壞而引起漏水，當突然停電，水泵機組突然發生故障或因操作不當（如閥門關閉過快）等原因，造成PE管道水流速度急劇變化而引起一系列的壓力交替升降的水錘現象。水錘的危害比較大，嚴重破壞PE管道系統，應予以積極防止。具體措施可以考慮設置水錘器，設空氣缸，采用緩閉止回閥等。
對已建管網，要加強維護管理工作，正確判斷漏水點及掘水量，采取有效的治漏措施。PE管漏水有明漏和暗漏兩種，明漏可以采用直接觀察法，加強管道巡查就可以發現，暗漏則要通過聽漏或分區檢漏的方法測定出來。從地面上觀察漏水跡象，如地理管道上部填土有浸濕痕跡或清水滲出，局部管線土面下沉，管線附近低洼處有清水滲出等。該法簡單易行，但較粗略。確定漏水部位的有效方法。但需要在夜間進行，以免受到車輛行駛和其它雜聲的干擾。聽漏法所使用的工具是一根簡單的聽漏棒，使用時將聽漏棒一端放在管線地面上或閘閥上，即可從棒的另一端聽到漏水聲，從而找出漏水點的位置。聽漏點間距依管道使用年限和漏水發生的可能性，憑經驗選定。此法雖說簡單，但有時有誤聽現象。分區檢漏法，是用水表測出漏水地點和漏水量，一般宜在深夜進行。具體方法是把整個給水管網分成小區，凡是和其它地區相通的閥門全部關閉，只開啟裝有水表的一條進行水管上的閥門，使小區進水。如果水表顯示有比較大且穩定的流量，則表示可能存在漏水。查明小區后，可按需要分成更小的區，用同樣的方法繼續檢測，這樣逐步縮小范圍，再結合聽漏法就可以找出漏水點的具體位置。
HDPE燃氣管漏水地點查明后，就要進行檢修工作，對漏水量較大的管道，可以進行局部補漏，對漏水量很大的管道，應更新管道。管壁裂縫漏水。對于鑄鐵管管壁裂縫漏水可采用管卡修補；管卡系采用10mm厚的鋼板做成兩個半圓管子，比裂縫長30mm，內圓半徑為修補管道外徑，內襯3mm厚橡膠板，管卡安裝好后，用螺栓擰緊。對于PE管管壁裂縫漏水采用同規格、同材料的塑料管箍或快速接頭或者PE搶修節修補。接口漏水，對于鑄鐵管接口如采用灰口，可先將灰口表面剔掉約0.5～1.0mm，再對灰口剔鑿部位作潔凈處理，然后將清理過的灰口用環氧水泥砂槳填實，把灰口表面抹平即可。對于鉛接口，則可剔除鉛口，重新灌鉛、打實。對于PE管材接口漏水，可采用同規格、同材料的相應pe管件修補，即將接口處管道連同pe管件一起鋸掉，再將新配pe管件與原管道連接，鋸切掉管道時，長度不好掌握，需要經驗豐富的管道工操作。當管道損壞嚴重無法修補或修補費用較大時，就要考慮全部更新管道。要降低管網的漏水量，需要從設計、施工和維護管理等多個方面共同著手，才能取得較好的效果。當然，重要的是，在保證管材質量的前提下，不然天天修補管道的話，恐怕沒人會想這樣吧。