1、可捕集從鋅鍋揮發(fā)的5μm以上顆粒煙塵，鋅煙吸捕集率在90%以上；
2、崗位粉塵濃度≤10mg/m3（扣減環(huán)境本底值）；
3、鋅渣和鋅粉捕集率抵達(dá)90%以上；
4、設(shè)備本身計(jì)劃應(yīng)符合工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，具有較好的人機(jī)聯(lián)絡(luò)，便當(dāng)運(yùn)用。
5、設(shè)備計(jì)劃本身應(yīng)符合  及工作環(huán)保計(jì)劃規(guī)范。
6、除塵后、氣體排放濃度及速率應(yīng)抵達(dá)《大氣污染物概括排放規(guī)范》（GB16297-1996）表2二級(jí)需要；完成合格排放抵達(dá)  環(huán)保部門(mén)監(jiān)測(cè)查驗(yàn)。
7、設(shè)備布袋應(yīng)保用期達(dá)一年，并在一年后仍能通過(guò)  有關(guān)環(huán)保部門(mén)的查驗(yàn)。
在鍍鋅的過(guò)程中，煙氣在鍍鋅后的煙氣由高溫降下來(lái)，在這個(gè)過(guò)程中，煙氣吸收了空氣中的水分，在通過(guò)管道的時(shí)候，由于風(fēng)速及氣流的作用，尤其是北方的地區(qū)，空氣在冷熱交替中，驟然降溫，在管道的內(nèi)部和除塵器的內(nèi)部，還有除塵布袋的表面容易形成冷凝水，是清灰的難度加大，所以除塵布袋的選擇很重要，拒水防油的除塵器布袋，或者溫度控制好的時(shí)候，可以用丙綸等其他的濾材，我公司有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，為您進(jìn)行設(shè)計(jì)，既能保障您的使用效果，  能為您節(jié)省制作成本。采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧Ｈ缭诔龎m器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度。加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè)，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生，含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過(guò)的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問(wèn)題。

（1）森吉米爾法
它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來(lái)，其線內(nèi)退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段控制進(jìn)鋅鍋前溫度在480度左右， 在不接觸空氣的情況下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產(chǎn)量高、鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應(yīng)用。
它是森吉米爾法的一個(gè)變種，它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后，首先進(jìn)行電解脫脂，而后水洗、烘干，再通過(guò)有保護(hù)氣體的還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火， 在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經(jīng)過(guò)氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量。這樣，對(duì)爐和降低生產(chǎn)成本有利。但是，由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入還原爐中，這樣無(wú)疑提高了還原爐的熱負(fù)荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。