翻板閘門再按出水口寬度和閘門的厚度，確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預(yù)埋筋點(diǎn)焊連接穩(wěn)定。、根據(jù)出水口尺寸和閘門的寬度放反軌，其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。、安裝門楣，按出水口的高度為門楣的底部，門楣的面和迎水面的軌道面相平，然后和預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊連接。、都點(diǎn)焊連接住后，再重新測量出水口的寬高和門槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開始焊接穩(wěn)固；如有不符，調(diào)整后焊接穩(wěn)固。、焊接穩(wěn)固好后，可以順閘門試裝，試裝順利吊起閘門，按二期預(yù)留的尺寸支盒子板準(zhǔn)備進(jìn)行灌注混凝土；試裝不順利找出問題，調(diào)整好再灌注混凝土。 大型鋼結(jié)構(gòu)水利閘門鋼制閘門的組成及結(jié)構(gòu)鋼閘門制造工序、閘門制作，閘門制造及組裝方案根據(jù)工程技術(shù)文件及圖紙所示，①施工前，按施工詳圖和技術(shù)規(guī)范要求，編制好制造工序流程②閘門制造工序流程如圖放樣→劃料→面板拼接→頂?shù)琢何恢霉潭ā贿吜汗潭ā髁合乱戆甯拱骞潭ā硪贿吜汗潭ā髁荷弦戆骞潭ā鶥—B剖面縱梁點(diǎn)焊→C—C剖面縱梁點(diǎn)焊→次橫梁固定→吊座焊接→加強(qiáng)點(diǎn)焊→背格對稱焊接→閘門分塊翻身→面板及背格焊接定期維護(hù)保養(yǎng)鋼制閘門可以延長使用壽命.由于波浪沖擊會引起鋼制閘門震動。 可以在安裝閘門上有加設(shè)防浪格柵、排，以達(dá)到削減波浪沖擊強(qiáng)度；由止水漏水問題引發(fā)的閘門震動可以調(diào)整止水位置，或是更換其他治水材料尺寸，讓兩者緊密接觸可以有效降低止水引起的震動。.再高流速水條件下，因建筑過水?dāng)嗝姘l(fā)生變化導(dǎo)致水結(jié)構(gòu)面發(fā)生變化，泄水建筑物水汽不足導(dǎo)致閘門槽和預(yù)埋件發(fā)生氣蝕。解決方法，對已被氣蝕的部分用乃氣蝕材料補(bǔ)強(qiáng)，盡可能保證水?dāng)嗝嫫秸?定期對閘門主輪、吊耳軸銷部分注油保證潤滑性，防止生銹。 .如果閘門滾輪長期處于槽內(nèi)或無法取出可以用集中潤滑的方式.定時(shí)定點(diǎn)、設(shè)立專人去檢查閘門有無破損杜納洌情況，各部分焊接。.防水膠皮及時(shí)更換，在發(fā)現(xiàn)老化的情況下，安裝前要涂抹防老劑存放避免陽光暴曬。.做好防腐、防蟲蛀、擠壓、變形等問題。.對露出部分涂油脂保護(hù)，金屬部分涂抹防銹涂料。四、鋼閘門防腐要求水工鋼閘門噴涂鋅、涂漆的一般工藝流程是：噴砂除銹→質(zhì)量檢查→噴涂鋅→質(zhì)量檢查→涂料封閉→質(zhì)量檢查．不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。 ．傳動部位接觸面涂防銹油脂保護(hù)。．碳鋼部件（傳動部件除外）均進(jìn)行噴砂除銹質(zhì)量達(dá)Sa/級標(biāo)準(zhǔn)。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。．涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。五、不銹鋼閘門油漆.表面進(jìn)行噴涂處理。.涂漆均勻、細(xì)致、光亮、完整。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。六、不銹鋼閘門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)．本設(shè)備材料符合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定．所有量度、尺寸、重量均用國際單位（SI）表示。 ．我已通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證。七、不銹鋼閘門測試.所有閘門及電動啟閉機(jī)在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過檢查及整機(jī)試驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。.各項(xiàng)測試工作在我進(jìn)行如需要并由業(yè)主代表到場。.閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗(yàn)證其成份。.我將提供所有螺桿材料試驗(yàn)證明.校核啟閉機(jī)的所有功能，并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。