河南建貿(mào)有限公司是一家研發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的專業(yè)化企業(yè)，建筑機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位。公司主要產(chǎn)品有：鋼筋切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋剪切線、數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍機(jī)、鋼筋籠滾焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍一體機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心等。并擁有現(xiàn)代化的數(shù)控車(chē)床加工設(shè)備、完善的檢測(cè)手段，雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的制造工藝、高素質(zhì)的科技人才隊(duì)伍和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)體系。

數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項(xiàng)。為了避免在數(shù)控鋼筋彎曲中心的使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)一些危害操作者身體的事故，就需要在進(jìn)行操作過(guò)程中對(duì)于數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項(xiàng)多加關(guān)注，從而確保操作的人員以及數(shù)控鋼筋彎曲中心的正常使用。

● 大盤(pán)部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，

經(jīng)濟(jì)適用；

● 固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤(pán)部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái) P 和 3 臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定，

要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；

● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，

以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；

● 固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元

的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠

● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原

材料為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此

輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且，

設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

● 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤(pán)筋不移動(dòng)；

主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)
本機(jī)與的鋼筋籠成型相比，具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn)
1、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍
2、加工可靠由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械的，盤(pán)筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

數(shù)控鋼筋彎曲中心的彎曲機(jī)是由工業(yè)計(jì)算機(jī)控制彎曲以替代人工彎曲的機(jī)械主要加工棒材鋼筋。是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品 能加工直徑φ32mm的高強(qiáng)度螺紋鋼。
  所謂數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機(jī)編程就是把零件的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及**位移量等息用數(shù)控語(yǔ)言記錄在程序單上并經(jīng)校核的全過(guò)程。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品
  為了與數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部程序(系統(tǒng)軟件)及自動(dòng)編程用的零件源程序相區(qū)別把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序簡(jiǎn)稱為數(shù)控程序。數(shù)控機(jī)床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。
  彎曲機(jī)系統(tǒng)的種類(lèi)繁多它們使用的數(shù)控程序的語(yǔ)言規(guī)則和格式也不盡相同編制程序時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床編程手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行。
  編制程序時(shí)編程人員應(yīng)對(duì)圖樣規(guī)定的技術(shù)要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內(nèi)容進(jìn)行分析確定加工方法和加工路線;進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算獲得**軌跡數(shù)據(jù);然后按數(shù)控機(jī)床規(guī)定的代碼和程序格式將被加工工件的尺寸、**運(yùn)動(dòng)中心軌跡、切削參數(shù)以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)關(guān)等)息編制成加工程序并輸入數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工。
  理想的數(shù)控程序不僅應(yīng)該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件還應(yīng)該使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮以使數(shù)控機(jī)床能、可靠、地工作。