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衢州數控鋼筋彎曲中心品質保障

衢州鋼筋剪切生產線優勢：1、該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計，剪切能力大大提高；5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。6、PLC控制，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、存儲功能；

鋸斷面
歪斜 1、鋸齒鈍化
2、進給過大
3、選齒失誤
 
4、導向磨損，松動
5、張力太小
6、齒部分齒受損
7、導向臂分開太寬
8、齒尖粘結切屑
9、鋸帶安裝歪斜 1、更換新鋸帶
2、適度減小進給量
3、合理選擇鋸齒，一般情況下：大料用大齒；小料、薄料用小齒；結構鋼材適當選擇變齒
4、更換/調整導向塊
5、調節張力
6、檢查工件硬度和內含過硬渣塊，確定加工條件
7、調整導向臂在適當位置
8、檢查刷子和切削液
9、重新調整、扶正鋸帶
通過觀察“鋸屑”狀態判斷“進給率”和“帶速”匹配的正確與否 通過觀察鋸切產生的鋸屑厚度和形狀可以判斷鋸切時的選齒、給定線速度、進給率（量）等參數是否正確。觀察下列三種鋸屑：
1、鋸屑又厚又重，呈現蘭色，盤卷密實，說明鋸切數據不正確。是低帶速高進給率所至，應提高帶速降低進給率；
2、鋸屑又碎又薄，盤卷松緊不一，說明鋸切數據不正確。是高帶速低進給率所至，應降低帶速增大進給率；
3、鋸切產生厚薄均勻，盤卷松緊適當，如同彈簧般的螺旋狀鋸屑，說明鋸切數據正確。

GB4235臥式金屬帶鋸床特點：

1.切削速度液壓控制，無級調速

2.導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命

3.雙立柱結構，操作平穩

4.鋸切穩定，精度高

5.工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便

6.可定制三向液壓夾緊裝置

技術參數
產品型號GB4235

切削范圍（mm）350-350×350

鋸帶規格（mm）4115×34×1.1

鋸帶線速（m/min）27、45、69

工作夾緊方式液壓

主電機功率（kw）3

液壓電機功率（kw）0.42

冷卻泵功率（kw）0.04

外形尺寸（mm)2000×1000×1300

需求從頭校準筆直度，能夠運用百分表，調整下鋸床的鋸條就能夠了，如需求替換合金塊，則及時替換新的合金塊；、工件夾緊固定不牢，這也會增加鋸床上的帶鋸條作業中跳動，從頭固定作業，夾緊牢固。 還有即是確保鋸床的安穩，如需求固定，則加地腳螺栓固定，究竟設備本身的作業安穩也同樣首要。
在帶鋸床各導向定位在正切的情況卜，應不會形成過早切斜現象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現象推測，可能存在切削效率過高，從而導致齒尖過快磨損出現切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時應選用細齒鋸條

切削三要素可能存在匹配不合理（線速度、進給壓力、進給速度），所以切削加工時易產生齒部刃口過早磨損后而發生切斜失效。 不排除導向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調整不當，從而導致帶鋸條齒尖切削方向相對工作臺為不垂直狀（以工作臺為基面用角尺檢測鋸條張緊后不成垂直狀，簡稱上空或下空），從而形成齒尖、帶體表而切削時受力磨損不勻，引發機用鋸條出現過早切斜失效。只要以為可能是導致毛病的零部件

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