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Q690D為低合金高強鋼板，常在機械制造業應用較多例如： 起重機制造、甘肅金昌本地礦山機械設備制造、甘肅金昌本地煤礦機械設備制造、甘肅金昌本地汽輪機制造、甘肅金昌本地大型建設機械設備制造、甘肅金昌本地鋼結構工程制造。Q690D鋼板在進行使用的過程中所呈現的高強度、甘肅金昌本地高韌性、甘肅金昌本地抗疲勞、甘肅金昌本地抗沖擊、甘肅金昌本地焊接易加工等優質性能也得到制造業深深的喜愛和認可，后來因為社會的認可，制造業的頻繁使用和生產方不斷的優化升級，逐漸Q690D也成為國內常用的鋼板牌號之一。高強度結構鋼材是指近年來采用低碳量、甘肅金昌本地微合金化和熱機械軋制技術或更先進的相變強化技術工藝生產出的性能優良的結構鋼材，具有優良的力學性能和焊接加工性能，在工程結構中應用能夠減少鋼材用量，節約資源，減輕結構的自重和地震作用等，綜合效益優良。
高強鋼板防止熱影響區的工藝措施主要是采用較小的線能量進行焊接，減少高溫停留時間，避免鋼材高溫時間過長，引起晶粒過大，導致強度和韌性的下降；采用多層多道焊，焊道數量隨著板厚的變化而變化，進行合理的分布。氣體流量對焊接質量也有很大的影響，流量過大，會產生不規則紊流，形成氣孔缺陷，并且，由于氬氣/ 二氧化碳混合氣體的成本大大高于純二氧化碳氣體，流量過大也會提高生產成本；流量過小，則焊接熔池無法得到充分的保護，形成氣孔缺陷。應適當控制焊接速度:如果焊接速度過快，則會引起未熔合、甘肅金昌本地氣孔等缺陷，如果速度過慢，則會加大焊接的熱輸入量，引起組織晶粒粗大，降低焊縫強度和韌性。有益效果:本發明與現有技術相比，其顯著優點是:本發明可以防止焊接鋼管產生淬硬組織，組織晶粒過大，降低焊接應力，減少焊接變形。
由于高強鋼板的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，這種能量除了變形以外，很大程度上是板材與模具間推撞（摩擦）。因此，隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會不斷升高，油基潤滑油都會變薄，有些情況下會達到閃點或者燒著（冒煙），潤滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫潤滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會粘到金屬上，隨著溫度的升高在模具和板材表面形成一個堅韌的保護屏障，從而降低摩擦和溫度，以幫助工件更好的延展，以此來控制摩擦和金屬流動；同時保護金屬不會過熱，發黑而拉裂和粘接。（如圖1）同時，根據實際試驗中的問題，我們在實驗室里復制現場試驗的結果。不同配方的油基和常規（肥皂）為基礎的合成潤滑劑，在高強鋼上不能正常工作。廢品率和模具磨損（擦傷）失控。
Q690D 是船用牌號的淬火回火高強鋼板，強度等級(s≥690N)mm)，相應于EN-10137《I淬火回火或沉淀硬化高強度結構鋼板和寬平板供貨技術條件》中的S690Q(S690OL)鋼。在隧道設備制造中將會有廣泛的應用，尤其在盾構機和 TBM 生產中這種高強度結構鋼用于焊接結構，確有其經濟技術優勢。但其對焊接技術要求較高，焊接工藝參數控制較嚴，焊接生產過程溫度控制比較嚴格。我們在實際焊接生產中根據國標由 Q690D成分和力學性能數據為計算依據實際抽樣數據為參考制定焊接工藝。
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