2、該機床具有整體結(jié)構(gòu)剛性強、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點，是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器。3、臥式機頭設(shè)計：內(nèi)部筋條加粗加大，強化結(jié)構(gòu)剛性，大幅提高加工穩(wěn)定性。4、機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，可靠。5、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作方便全自動鋼筋直螺紋滾絲機床適合各種直螺紋產(chǎn)品的滾絲加工，我司可根據(jù)客戶特定的產(chǎn)品進行設(shè)計全自動滾絲加工，這也是我司的技術(shù)優(yōu)勢所在，一般長軸類產(chǎn)品適合使用料斗等自動化送料機構(gòu)來實現(xiàn)全自動滾絲加工，而短軸類零件則比較適合振動盤等自動送料機構(gòu)來實現(xiàn)全自動滾絲加工，一般均采用PLC配合控制氣缸等進行全自動送料。滾絲機應(yīng)定期進行保養(yǎng)，滾絲輪和剝肋刀也要更有定期檢查保養(yǎng)。全自動鋼筋直螺紋滾絲機床只需將幾百個工件放進振動盤或料斗中（一般短料適合振動盤等自動送料，長料適合料斗等自動化送料加工）即可實現(xiàn)工件的全自動滾絲加工，一人可看多臺，加工效率高，也不需人工上下料，工人勞動強度小，一般一人看4--6臺也很輕松，技術(shù)全在設(shè)備上。對工人也沒多少要求，簡單培訓(xùn)即可上崗。，我們是做數(shù)控鋼筋籠滾焊機、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機、數(shù)控鋼筋切斷機、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機、聯(lián)合沖剪機、鐓粗機、自動上料噴漿車、液壓噴濕機、注漿機、液壓劈裂機、智能壓漿、智能張拉機，

哈爾濱數(shù)控鋸切套絲打磨生產(chǎn)線現(xiàn)貨報價

適用范圍：

1、剛性機床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。

2、特別適應(yīng)于高速公路高速鐵路鋼筋加工場的加工。

3、創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，各種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋼筋加工場必備。

 設(shè)備保養(yǎng)：

1、銑刀盤中的銑刀為易耗品，其耗損程度根據(jù)鋼筋面進刀深度、速度決定。

2、建議鋼筋銑入深度為1-2mm。

3、空氣壓縮機定期放水檢測。

4、導(dǎo)入鋼筋時慢入至鋼筋擋板即可，切勿用刀，以免損傷鋼筋。該銑床進給軸為X、Y兩坐標控制，主軸為（伺服）動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種型號規(guī)格的鋼筋一次裝夾，完成夾緊銑平等多種工序加工，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高強鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。

金屬帶鋸床的保養(yǎng)如何做好
      為維持鋸床的良好狀態(tài)，需要對金屬帶鋸床定期做維護。每日工作完畢后，將聚集于機器上的鐵屑干凈。使鋸帶停止轉(zhuǎn)動，打開冷卻水開關(guān)，利用冷卻水噴槍清洗工作臺。完畢后，將鋸降到下方的位置。
一、每日的保養(yǎng)操作金屬帶鋸床前，依據(jù)下列程序進行檢查：1.檢查液壓油表，液壓油量是否超過L紅線？當液壓油低于L紅線時，就需要加入適量的32號抗磨液壓油，過紅線上即可；2.檢查冷卻液水表，是否超過紅線，寧波金屬帶鋸床，當冷卻水低于L紅線時，需要加入適當?shù)睦鋮s水液；3.檢查鋸帶是否位于左右鋸帶輪上與前后鎢鋼導(dǎo)片之間；4.檢查鋼絲刷是否位于鋸齒根部；5.對床臺活動鉗導(dǎo)軌加機械油；6.對送料床臺浮動鉗導(dǎo)軌加機械油。

二、每月的保養(yǎng)
1.張力滑塊注油嘴用油槍注入潤滑脂
2.被動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂
3.主動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂
4.鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入潤滑脂
5.齒輪箱2個注油嘴用油槍注入潤滑脂

三、六個月的保養(yǎng)
新金屬帶鋸床在***使用6個月，為使鋸床保持良好運行狀態(tài)，請更換：齒輪箱內(nèi)齒輪油和液壓油箱液壓油。

四、每年的保養(yǎng)
金屬帶鋸床在使用一年，為使鋸床保持良好運行狀態(tài)，請更換：齒輪箱內(nèi)齒輪油和液壓油箱液壓油。

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