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無(wú)煙煤濾料的技術(shù)指標(biāo)無(wú)煙煤濾料化學(xué)性能穩(wěn)定，在一般的酸性、中性、堿性水中都不溶解，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，是目前單層、雙層、三層濾池中都不可缺少的上好水處理材料。無(wú)煙煤濾料在濾速、作用周期、水質(zhì)穩(wěn)定等方面都具有鮮明的保證性。在多層濾料濾池的使用中既不跑煤，又不混層，以它固有的特性而著稱。無(wú)煙煤濾料技術(shù)指標(biāo)無(wú)煙煤濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于3%（百分率按質(zhì)量計(jì)，下同）。無(wú)煙煤濾料的平均密度一般不小于1.4g/cm3,不大于1.6g/cm3。無(wú)煙煤濾料的堆密度是0.947g/cm3。無(wú)煙煤濾料的可溶率不應(yīng)大于3.5%。無(wú)煙煤濾料的固定碳應(yīng)大于80%。無(wú)煙煤濾料的孔隙率是53%。無(wú)煙煤濾料應(yīng)不含可見(jiàn)泥土、頁(yè)巖和外來(lái)碎屑。含泥量不應(yīng)大于3%，密度大于1.8g/cm3的物質(zhì)含量不應(yīng)大于8%。其它重金屬含量均不得超過(guò) 飲用水標(biāo)準(zhǔn)才符合作為飲用水處理使用。
因此反沖洗時(shí)應(yīng)盡量滿足上層濾料對(duì)膨脹的要求，即總膨脹率不宜過(guò)大，但為了兼顧下層精無(wú)煙煤濾料的清洗效果，必須使層大顆粒的濾料達(dá)到小流化程度，即剛開(kāi)始膨脹的程度。生產(chǎn)實(shí)踐表明，一般單層石英砂濾料膨脹率采用45%左右，無(wú)煙煤石英砂雙層濾料選用50%左右，三層濾料取55%左右，可取得良好的反洗效果。反沖洗時(shí)，單位時(shí)間、單位過(guò)濾面積上反沖洗水量，稱反沖洗強(qiáng)度，簡(jiǎn)稱反洗強(qiáng)度，以Ｌ/(m2.s)計(jì)。以流速量表示的反沖洗強(qiáng)度，稱反沖洗流速，以（cm/s）計(jì)。必須控制合適的濾層膨脹的反洗強(qiáng)度，才能獲得良好的清洗效果。當(dāng)然反洗強(qiáng)度的大小與濾料的密度也有關(guān)，濾料的密度越大，則需要的反洗強(qiáng)度越大。例如：石英砂濾料的反洗強(qiáng)度一般為12-15L(cm2.s)m。
采出水中細(xì)菌數(shù)量大大增加，其中硫酸鹽還原菌會(huì)導(dǎo)致采出水中硫化物含量增加，這些硫化物可被濾料截留并粘附在濾料表面，使濾料顆粒之間發(fā)生粘連。其次聚驅(qū)污水及水驅(qū)見(jiàn)聚污水相對(duì)水驅(qū)
污水油水分離及懸浮物沉降困難，導(dǎo)致過(guò)濾器來(lái)水中污油、懸浮物含量偏高，加快了濾料污染的速度。為了完成艱巨的含油污水處理工作，大慶油田每年需要更換大量濾料。廢棄的濾料一般運(yùn)到站外
直接填埋，但報(bào)廢濾料所攜帶的污油等污染物在多種自然因素的長(zhǎng)期作用下會(huì)逐漸擴(kuò)散，這樣會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大污染。隨著全社會(huì)環(huán)保意識(shí)的提高以及環(huán)保部門(mén)監(jiān)督和力度的加強(qiáng)，這種處置方式已不
太可行。污染濾料報(bào)廢的同時(shí)，需要購(gòu)進(jìn)新的濾料，消耗大量資金。大慶油田每年需要購(gòu)進(jìn)的石英砂濾料、礫石、核桃殼濾料萬(wàn)噸以上。
摘要通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)濾料污染物主要成分為原油、硫化物等。針對(duì)污染物成分研制了有效的濾料再生劑，很好地解決了致密的混合污染物層難以的問(wèn)題。研制了加藥裝置。確定了濾料原位再生
工藝。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用取得了良好的效果。過(guò)濾器中的濾料在含油污水處理過(guò)程中不斷截留污染物，這些污染物粘附濾料表面，導(dǎo)致濾料的粘結(jié)和過(guò)濾通道的減少，過(guò)濾器納污能力下降和反沖洗效果變差，
此過(guò)程持續(xù)足夠的時(shí)間會(huì)導(dǎo)致濾料板結(jié)、報(bào)廢。通過(guò)對(duì)大慶油田 采油廠到第十采油廠在用所有污水處理站水質(zhì)現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果表明：近年來(lái)大慶油田含油污水過(guò)濾器濾料污染有明顯加重的趨勢(shì)，
主要表現(xiàn)為濾料納污能力明顯下降、過(guò)濾后水質(zhì)變差、反沖洗能耗增大及反沖洗效果下降。分析濾料污染加重的原因主要有：首先隨著油田開(kāi)發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng)。
我們都知道，不管是石英砂濾料還是無(wú)煙煤濾料或者是活性炭濾料在使用一段時(shí)間后就要進(jìn)行反沖洗，但是反沖洗也是要注意很多細(xì)節(jié)的，這些細(xì)節(jié)決定了出水的合格不合格。反沖洗時(shí)，濾層膨脹后所增加的高度與膨脹前高度之比，無(wú)煙煤濾料稱濾層膨脹率，在一定的總膨脹率下，上層小粒徑和下層大粒徑濾料的膨脹率相差其甚大。由于上層細(xì)濾料截留污物較多，因此反沖洗時(shí)應(yīng)盡量滿足上層濾料對(duì)膨脹的要求，即總膨脹率不宜過(guò)大，但為了兼顧下層精無(wú)煙煤濾料的清洗效果，必須使層大顆粒的濾料達(dá)到小流化程度，即剛開(kāi)始膨脹的程度。生產(chǎn)實(shí)踐表明，一般單層石英砂濾料膨脹率采用45%左右，無(wú)煙煤石英砂雙層濾料選用50%左右，三層濾料取55%左右，可取得良好的反洗效果。
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