天津32型數控鋼筋彎曲中心-廠家直銷

五機頭數控鋼筋彎箍機產品特征：
1，五機頭彎箍機便是由五個曲折機頭組成的鋼筋彎箍機。（其間1.2.3一個電機，4.5一個電機）
2，改動以往單機形式，雙彎箍液壓電機穩定性更好，壽數更長。
3，曲折機頭工作部分由曲折電機、彈性軸氣缸及操控組織組成。
4，曲折電機的操控：1)首要，由零位挨近開關操控曲折軸起始點，曲折的視點由PLC、變頻器操控。曲折的視點完結后，回來零位起始點。2)為防止曲折軸越位形成設備損壞，曲折軸還有一個上位開關，限制其越位。

5，選用五個大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用，與傳統機械減速機比較，具有體積小、重量輕、操作修理簡易等特色。
6，其間視點調整設備（有用新型創造）使得加工進程的曲折視點調節更為簡易。
歸納以上概述，該機在機械及電機方面都做出了很多晉級更新，加工功率高，有用，牢靠，備受國內、外客戶的賴與喜愛。
7.選用液壓式，可裝備主動鎖緊。

 

 

產品特點： 
 1、控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反應靈敏。
 2、移動主機采用進口伺服，獨創的位置控制模式提高了重復定位精度。
 3、彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋精度。
 4、擁有 技術的耐磨主機軌道，經久耐用，主機可以快速平穩地行走。
 5、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲，便于復雜圖形的快速加工。
 6、可一次完成多根鋼筋的加工，提高了工作效率。
 7、備有圖形數據庫，預存多重圖形供客戶選擇。另有用戶圖形編輯系統，用戶可自行編輯存儲。
 8、加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了性。 
 9、彎曲不同鋼筋規格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。
 10、滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便，省里。
 11、屏幕圖形編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作

 

天津32型數控鋼筋彎曲中心-廠家直銷

 1 兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工
2彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構合理，彎曲力量大，角度調節方便、準確
3 自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快
4電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
9、一體化研發，高強度移動軌道，經久耐用
10、彎曲主機固定夾緊機構，提高彎曲精度
11、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲
12、高強度自動上料架，實承載原材料
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
14、 圖形數據庫可預置數百種圖形
15、操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度
16、 是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器

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天津32型數控鋼筋彎曲中心-廠家直銷

數控鋼筋彎曲中心操作規程

1. 機器須水平放置，若工地現場地基不平，或者地面沉降導致傾斜過大，需用水平尺的須測量調平，作業前應準備好各規格彎曲柱及工具。

2. 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的彎曲柱和彎曲銷套。

3. 機頭前端面鋼筋支撐平臺須調整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面，壓緊裝置的上壓板底面須調整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。

4. 應檢查并確認彎曲柱 彎曲銷套等無裂紋和損傷，空載運轉正常后，方可作業。

5. 作業時，鋼筋確認已經壓緊后，方可開動彎曲。強大的營銷團隊已經建立了完善的通路渠道和服務機構為合作伙伴提供及時完善的物流，宣傳策劃和技術服務；并在全國設立多個服務站，常駐技術服務人員，為客戶提供更方便.更迅速的產品銷售與維護服務，保障客戶順利生產。