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型鋼是鋼材四大品種(板、管、型、絲)之-。根據斷面形狀，型鋼分簡單斷面型鋼和復雜斷面型鋼(異型鋼)。前者指方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、六角鋼等:后者指工字鋼、槽鋼、鋼軌、窗框鋼、彎曲型鋼等。型鋼分為普通型鋼和優質型鋼。普通型鋼按現行金屬產品目求又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。普通型鋼由普通碳素結構鋼和普通低合金結構鋼生產。優質型鋼由優質鋼加工制成的型材。優質型鋼雖然材質繁多，但品種簡單，絕大多數是圓鋼，此外，也有方鋼、扁鋼、六角鋼、中空鋼等。另外型鋼還包括冷彎型鋼，它是用普通碳素鋼、優質碳素鋼或低合金鋼鋼板或鋼帶經過一定的冷彎成型制成的型鋼。大型型鋼:大型型鋼中工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼都是熱軋的，圓鋼、方鋼、六角鋼除熱軋外，還有鍛制、冷拉等。工字鋼、槽鋼、角鋼廣泛應用于工業建筑和僉屬結構，如廠房、橋梁、船舶、農機車輛制造、輸電鐵塔、運輸機械，往往配合使用。異型鋼中拖拉機大梁槽鋼:鋼樁鋼用于水利建筑和礦山工程;拖拉機工程機械履帶板，中凹扁、球扁鋼等。這些異型鋼由于接近零件或成品的形狀和尺寸，可以大大減少機械加工、保證產品質量、并節約金屬。

冷拉異型鋼時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的T型鋼，不可能逐根試驗(逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同根T型鋼冷拉率也不一 樣)冷拉質量得不到保證。不同爐批的冷拉控制:對于混雜，分不清爐批的T型鋼，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的T型鋼，每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定。冷拉速度控制:要使T型鋼充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.51.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2---3以后，再放松T型鋼，結束冷拉，以給T型鋼充分變形的時間。冷拉應力控制的情況:對于工、亞、IV級T型鋼和5號鋼的型鋼，在冷拉后，作碩應力T型鋼使用的，要用冷拉應力控制。但T型扁鋼冷拉后經檢查，冷拉率超過了規范規定，還要再進行機械能實驗。冷拉率測定控制要求:以冷拉率控制T型鋼冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批T型鋼的實際冷拉率。如果T型鋼強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在T型鋼冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應力已經達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。對于預應力T型鋼必須采用雙控方法。

雖然應用異型鋼帶等產品的行業很多，但大家對其了解應該不多。熱處理方法可以改變產品表面的化學成分和結構。這種方法可以根據滲入表面的元素不同而分為不同的方法。對提高產品的耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性有很好的效果。此外，化學熱處理發展迅速，新技術應用越來越多。我們在進行異型鋼帶處理的時候主要有鈍化和酸洗兩種工藝。鈍化和酸洗是用來處理鋼帶表面的，兩者有很多區別。鈍化的主要目的是防止產品氧化腐蝕。至于酸洗處理，這是為了去除高溫熔接、熱處理或熱加工后表面的氧化皮。

著近幾年來我國工業化水平的不斷提高，我國生產軋制型鋼的異型鋼水平比上世紀已得到大幅度的。越來越多的關乎國計民生的型鋼如大型H型鋼、高鐵重軌等逐步實現國產化，甚至有些還達到了國際先進水平。但是同時我們也發現，在好多中小型異型鋼的生產和研發上，我國的異型鋼生產廠家的水平和歐洲好多的廠家相比還是有很大的差據。特別是在尺寸精度的控制和斷面形狀的細節處理上，好多產品還遠遠達不到他們的水平。近年來，好多民營廠家在認識到這一差距之后，認真學習、研究國外的先進工藝和生產經驗，結合自己的生產實際，經過不斷地摸索，在好多領域已經做出了喜人的成績。降低了國內客戶的采購成本，提高了我國異型鋼的生產水平。

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