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以下是:鋁管【黃銅帶】貨源報(bào)價(jià)的圖文介紹
辰昌盛通金屬材料有限公司(淮北分公司)應(yīng)對(duì)全球化的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，以先進(jìn)的管理理念，及時(shí)的信息，努力為 紫銅排客戶提供便捷，有效的資源。公司發(fā)揚(yáng)以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為目標(biāo)，靠誠(chéng)實(shí)守信獲雙贏的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持以人為本的企業(yè)文化，推崇“尊重個(gè)人，服務(wù)客戶，追求卓越”的原則，憑借創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)管理層，穩(wěn)定的員工隊(duì)伍，完善的管理制度，與快速發(fā)展的企業(yè)信息化建設(shè)，與客戶建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系。
一、分類 ：展伸材料分非熱處理合金及熱處理合金
1.1 非熱處理合金：純鋁─1000系，鋁錳系合金─3000系，鋁矽系合金 ─4000系，
鋁鎂系合金─5000系。
1.2 熱處理合金：鋁銅鎂系 合金─2000系，鋁鎂矽系合金─6000系，鋁鋅鎂系合
金─ 7000系。
二、合金編號(hào) ： 我國(guó)現(xiàn)在通用的是美 國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)〈Aluminium Association〉的編號(hào)。茲舉
例說(shuō) 明如下： 1070-H14(純鋁)
2017-T4(熱處理合 金)
3004-H32(非熱處理合金 )
2.1 榜首位數(shù)：表明首要添加合金元素。
1：純鋁
2：首要添加合金元素為銅
3：首要添加合金元 素為錳或錳與鎂
4：首要添加合金元素為矽
5：首要添加合金元素為鎂
6：首要添加合金元素為矽與 鎂
7：首要添加合金元素為鋅與鎂
8： 不屬于上列合金系的新合金
2.2第二位剩表明 原合金中首要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修正的合金
0：表原合金
1：表原合金經(jīng)榜首次修正
2：表原合金經(jīng)第2次修正
2.3第三及四位數(shù)：
純鋁：表明原合金
合金：表明單個(gè)合金的代號(hào)
＂-″：后邊的Hn或Tn表明加工硬化的狀況或熱處理狀況的鏈度符號(hào)
-Hn ：表明非熱處理合金的鏈度符號(hào)
-Tn ：表明熱處理合金的 鏈度符號(hào)
鋁及鋁合金的熱處 理
一、鏈度 符號(hào) ： 若添加合金元素尚缺乏于完全符合要 求，尚須藉冷加工、淬水、時(shí)效
處理及軟燒等處理，以獲取所需求的 強(qiáng)度及功能。這些處理的進(jìn)程稱
之為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)的成果便 是鏈度。
鏈度符號(hào) 定 義
F 制作狀況的鏈度
無(wú)特定鏈度下制作的制品，如揉捏、熱軋、 鑄造品等。
H112 未故意操控加工硬化程度的制作狀況制品，但須確保機(jī)械性質(zhì)。
O 軟燒鏈度
完全再結(jié)晶并且軟狀況。如系熱處理合金，
則須從軟燒溫度緩慢冷卻，
完全防止淬水效果。
H 加工硬化的鏈度
H1n：施以冷加工而加工硬化者
H2n：經(jīng)加工硬化后再施以適度的軟燒處理
H3n：經(jīng)加工硬 化后再施以安靖化處理
n以1~9的數(shù)字表明加工硬化的程度
n=2 表明1/4硬質(zhì)
n=4 表明1/2硬質(zhì)
n=6 表明 3/4硬質(zhì)
n=8 表明硬質(zhì)
n=9 表明超硬質(zhì)
T T1：高溫加工冷卻后天然時(shí)效。
擠型 從熱加工后急速冷卻，再常常溫十效硬化處理。亦可施
以不影響強(qiáng)度的矯 正加工，這種調(diào)質(zhì)適合于熱加工后冷卻便
有淬水效果的合金如：6063。
T3：溶體化處理后經(jīng)冷加工的意圖在進(jìn)步強(qiáng)度、平整度及尺度精
度。
T36：T3經(jīng)6%冷加工者。
T361：冷加工度較T3大者 。
T4：溶體化處理后經(jīng)天然時(shí)效處理。
T5：熱加工后急冷 再施以人工時(shí)效處理。
人工時(shí)效處理的意圖在進(jìn)步材料的機(jī)械性質(zhì)及尺度 的安靖性
適用于熱加工冷卻便有淬水效果的合金如：6063。
T6： 溶體化處理后施以人工時(shí)效處理。
此為熱處理合金代表性的熱處理， 無(wú)須施以冷加工便能取得
優(yōu)勝的強(qiáng)度。于溶體化處理后為進(jìn)步尺度精度或 糾正而施以
冷加工，如不確保更高的強(qiáng)度時(shí)，亦可當(dāng)作是T6鏈度。
T61：溶體化處理后施以溫水淬水再經(jīng)人工時(shí)效處理，溫水淬水的
意圖在防止發(fā)作變形。
T7：溶體化處理后施以安靖化處理(亦及 人工時(shí)效處理的溫度或時(shí)
間較T6處理高或長(zhǎng))。
其意圖在改進(jìn) 耐硬力腐蝕裂及防止淬水時(shí)發(fā)作變形。
T7352：溶體化處理后除掉剩余 應(yīng)力再施以過(guò)時(shí)效處理(亦及人工
時(shí)效處理的溫度或時(shí)刻較T6處理高或長(zhǎng)) 。
意圖在改進(jìn)耐硬力腐蝕裂。于溶體化處理后施以1~5% 變
形的緊縮加工，以剩余應(yīng)力。
T8：溶體化處理后施以冷加工再施 以人工時(shí)效處理，冷加工時(shí)斷
面削減率為3%及6% 各為T83 及T86。
T9：溶體化處理后人工時(shí)效處理，終究施以冷加工，終究冷加工
的意圖在添加強(qiáng)度。
二、軟燒處 理：
2.1意圖：
展伸用材料包含壓延用材料， 揉捏用材料及鑄造用材料，一般其制作程序?yàn)椋?/span>
鑄造→熱加工→冷加工→材料制品
在熱加工或冷加工的進(jìn)程中，材料發(fā)作加工硬化的狀況，使強(qiáng) 度變大或?qū)е录庸?/span>
硬化的狀況，使強(qiáng)度變大或?qū)е录庸ば詼p低。為這些加 工硬化，于冷加工前，
中或后所施的熱處理即為軟燒處理，其意圖在使材料具 有運(yùn)用上所需求的程度。
2.2分類：
因?yàn)檐洘龡l件的不同而分：
2.2.1部分軟燒：僅部份加工硬化，處理溫度在再 結(jié)晶溫度以下，
實(shí)踐溫度則視強(qiáng)度而定，強(qiáng)度愈高 則處理溫度較低。
2.2.2完全軟燒：處理溫度在材料的再結(jié)晶溫度 或稍高使材料發(fā)作再結(jié)晶而完
全加工硬化，亦使強(qiáng)度到達(dá) 的狀況。
軟燒處里就機(jī)遇而分：
2.2.3中間軟燒：再冷加工開端之前或冷加工進(jìn)程中， 所加的軟燒處理，
一般為完全軟燒，其意圖在康復(fù)其加工性，使接下去的加功 能較順暢，
及操控其安排狀況，俾能適合于終究制品的要求。
2.2.4終究軟燒：首要意圖再調(diào)整制品終究的強(qiáng)度水準(zhǔn)亦即調(diào)整鏈 度。
加工知識(shí)
1.1 非熱處理合金：純鋁─1000系，鋁錳系合金─3000系，鋁矽系合金 ─4000系，
鋁鎂系合金─5000系。
1.2 熱處理合金：鋁銅鎂系 合金─2000系，鋁鎂矽系合金─6000系，鋁鋅鎂系合
金─ 7000系。
二、合金編號(hào) ： 我國(guó)現(xiàn)在通用的是美 國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)〈Aluminium Association〉的編號(hào)。茲舉
例說(shuō) 明如下： 1070-H14(純鋁)
2017-T4(熱處理合 金)
3004-H32(非熱處理合金 )
2.1 榜首位數(shù)：表明首要添加合金元素。
1：純鋁
2：首要添加合金元素為銅
3：首要添加合金元 素為錳或錳與鎂
4：首要添加合金元素為矽
5：首要添加合金元素為鎂
6：首要添加合金元素為矽與 鎂
7：首要添加合金元素為鋅與鎂
8： 不屬于上列合金系的新合金
2.2第二位剩表明 原合金中首要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修正的合金
0：表原合金
1：表原合金經(jīng)榜首次修正
2：表原合金經(jīng)第2次修正
2.3第三及四位數(shù)：
純鋁：表明原合金
合金：表明單個(gè)合金的代號(hào)
＂-″：后邊的Hn或Tn表明加工硬化的狀況或熱處理狀況的鏈度符號(hào)
-Hn ：表明非熱處理合金的鏈度符號(hào)
-Tn ：表明熱處理合金的 鏈度符號(hào)
鋁及鋁合金的熱處 理
一、鏈度 符號(hào) ： 若添加合金元素尚缺乏于完全符合要 求，尚須藉冷加工、淬水、時(shí)效
處理及軟燒等處理，以獲取所需求的 強(qiáng)度及功能。這些處理的進(jìn)程稱
之為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)的成果便 是鏈度。
鏈度符號(hào) 定 義
F 制作狀況的鏈度
無(wú)特定鏈度下制作的制品，如揉捏、熱軋、 鑄造品等。
H112 未故意操控加工硬化程度的制作狀況制品，但須確保機(jī)械性質(zhì)。
O 軟燒鏈度
完全再結(jié)晶并且軟狀況。如系熱處理合金，
則須從軟燒溫度緩慢冷卻，
完全防止淬水效果。
H 加工硬化的鏈度
H1n：施以冷加工而加工硬化者
H2n：經(jīng)加工硬化后再施以適度的軟燒處理
H3n：經(jīng)加工硬 化后再施以安靖化處理
n以1~9的數(shù)字表明加工硬化的程度
n=2 表明1/4硬質(zhì)
n=4 表明1/2硬質(zhì)
n=6 表明 3/4硬質(zhì)
n=8 表明硬質(zhì)
n=9 表明超硬質(zhì)
T T1：高溫加工冷卻后天然時(shí)效。
擠型 從熱加工后急速冷卻，再常常溫十效硬化處理。亦可施
以不影響強(qiáng)度的矯 正加工，這種調(diào)質(zhì)適合于熱加工后冷卻便
有淬水效果的合金如：6063。
T3：溶體化處理后經(jīng)冷加工的意圖在進(jìn)步強(qiáng)度、平整度及尺度精
度。
T36：T3經(jīng)6%冷加工者。
T361：冷加工度較T3大者 。
T4：溶體化處理后經(jīng)天然時(shí)效處理。
T5：熱加工后急冷 再施以人工時(shí)效處理。
人工時(shí)效處理的意圖在進(jìn)步材料的機(jī)械性質(zhì)及尺度 的安靖性
適用于熱加工冷卻便有淬水效果的合金如：6063。
T6： 溶體化處理后施以人工時(shí)效處理。
此為熱處理合金代表性的熱處理， 無(wú)須施以冷加工便能取得
優(yōu)勝的強(qiáng)度。于溶體化處理后為進(jìn)步尺度精度或 糾正而施以
冷加工，如不確保更高的強(qiáng)度時(shí)，亦可當(dāng)作是T6鏈度。
T61：溶體化處理后施以溫水淬水再經(jīng)人工時(shí)效處理，溫水淬水的
意圖在防止發(fā)作變形。
T7：溶體化處理后施以安靖化處理(亦及 人工時(shí)效處理的溫度或時(shí)
間較T6處理高或長(zhǎng))。
其意圖在改進(jìn) 耐硬力腐蝕裂及防止淬水時(shí)發(fā)作變形。
T7352：溶體化處理后除掉剩余 應(yīng)力再施以過(guò)時(shí)效處理(亦及人工
時(shí)效處理的溫度或時(shí)刻較T6處理高或長(zhǎng)) 。
意圖在改進(jìn)耐硬力腐蝕裂。于溶體化處理后施以1~5% 變
形的緊縮加工，以剩余應(yīng)力。
T8：溶體化處理后施以冷加工再施 以人工時(shí)效處理，冷加工時(shí)斷
面削減率為3%及6% 各為T83 及T86。
T9：溶體化處理后人工時(shí)效處理，終究施以冷加工，終究冷加工
的意圖在添加強(qiáng)度。
二、軟燒處 理：
2.1意圖：
展伸用材料包含壓延用材料， 揉捏用材料及鑄造用材料，一般其制作程序?yàn)椋?/span>
鑄造→熱加工→冷加工→材料制品
在熱加工或冷加工的進(jìn)程中，材料發(fā)作加工硬化的狀況，使強(qiáng) 度變大或?qū)е录庸?/span>
硬化的狀況，使強(qiáng)度變大或?qū)е录庸ば詼p低。為這些加 工硬化，于冷加工前，
中或后所施的熱處理即為軟燒處理，其意圖在使材料具 有運(yùn)用上所需求的程度。
2.2分類：
因?yàn)檐洘龡l件的不同而分：
2.2.1部分軟燒：僅部份加工硬化，處理溫度在再 結(jié)晶溫度以下，
實(shí)踐溫度則視強(qiáng)度而定，強(qiáng)度愈高 則處理溫度較低。
2.2.2完全軟燒：處理溫度在材料的再結(jié)晶溫度 或稍高使材料發(fā)作再結(jié)晶而完
全加工硬化，亦使強(qiáng)度到達(dá) 的狀況。
軟燒處里就機(jī)遇而分：
2.2.3中間軟燒：再冷加工開端之前或冷加工進(jìn)程中， 所加的軟燒處理，
一般為完全軟燒，其意圖在康復(fù)其加工性，使接下去的加功 能較順暢，
及操控其安排狀況，俾能適合于終究制品的要求。
2.2.4終究軟燒：首要意圖再調(diào)整制品終究的強(qiáng)度水準(zhǔn)亦即調(diào)整鏈 度。
加工知識(shí)
公司專業(yè)銷售無(wú)縫鋁管、合金鋁管、厚壁鋁管、鍛造鋁管、鋁鍛件、大口徑鋁管、6063合金鋁板，6061鋁合鋁板，LY12鋁合金板、7075鋁合金板、鋁合金方管、鋁方管、鋁合金角鋼、6063鋁棒，5052鋁棒，ly12鋁棒，7075鋁棒等。銷售美國(guó)Alcoa、加拿大Alcan、韓國(guó)Novelis、南非Hulett、俄羅斯Kamnensk軍工鋁、日本SUMITOMOMETALS鏡面鋁、英國(guó)Corus以及北美BRUSH、國(guó)內(nèi)西南鋁及東北輕合金鋁等。其生產(chǎn)的：6063鋁板，5052鋁板，LY12鋁板，7075鋁板等產(chǎn)品，多年的合作關(guān)系奠定了我公司在6063鋁板，5052鋁板，LY12鋁板，7075鋁板產(chǎn)品價(jià)格中的 優(yōu)勢(shì)。
七系鋁合金氧化：大學(xué)生方程式賽車上為了輕量化運(yùn)用輕質(zhì)材料7系鋁合金材料（特別以7075和7050為主），7075鋁合金是一種冷處理鍛壓合金，強(qiáng)度高，遠(yuǎn)勝于軟鋼。7075是商用強(qiáng)力合金之一。7075鋁合金結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，耐腐蝕作用強(qiáng)，杰出機(jī)械功能及陽(yáng)極反響。細(xì)晶粒使得深度鉆孔功能更好，東西耐磨性增強(qiáng)，螺紋滾制更異乎尋常。 可是鋁合金表面硬度低，不耐磨，其使用規(guī)模遭到必定約束，對(duì)鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化（陽(yáng)極硬化）處理，能夠獲得與基體結(jié)合力好、具有必定厚度的膜層，能運(yùn)用在鋁制傳動(dòng)花鍵、軸承裝置方位、螺紋緊固處等部位。（當(dāng)然規(guī)矩對(duì)某些部位的鋁合金件也做了陽(yáng)極硬化的要求，有人說(shuō)做了沒(méi)必要或許做了其他的比方鍍硬鉻等呵呵，其實(shí)陽(yáng)極硬化的實(shí)用性和功能性的優(yōu)勢(shì)和必要性仍是清楚明了的） 依據(jù)自己調(diào)研和試驗(yàn)，7系鋁合金在做完陽(yáng)極硬化后，氧化膜厚度可為30μm-50μm，硬度為50-55HRC，可使鋁材滿意花鍵要求。（電解液為草酸，直流，電解溫度0度以下，氧化色彩為帶有金屬光澤枯草黃綠色--屎黃色）。能做這項(xiàng)作業(yè)的工廠少之又少，這項(xiàng)技能會(huì)的技能人員更是稀疏，小弟不才，在長(zhǎng)輩和隊(duì)友盡力下，找到一家為出塞和核電設(shè)備做氧化的供應(yīng)商，終究仍是成功做了硬質(zhì)氧化的鋁制花鍵，其間彎曲不多說(shuō)，說(shuō)一下具體步驟和留意事項(xiàng)吧。 氧化前的預(yù)備： 1，氧化要在完結(jié)一切機(jī)加工之后制品之前做 2，有條件 做一下金相分析，斷定材料真假，或許讓直銷商供給成分陳述（據(jù)自己調(diào)研國(guó)內(nèi)西南鋁仍是不錯(cuò)的，貨單上會(huì)供給這份陳述）被某些材料直銷商供給的假鋁材坑到哭，成分不明確，燒蝕了我 個(gè)做的完美的加工件（由于不同系列鋁材電解液配比不同，并且兩種不同系列材料在一電解池中氧化肯定會(huì)發(fā)作燒蝕） 氧化進(jìn)程： 1，首先要酸洗，這兒要留意，酸洗之前必定要理解之前做沒(méi)做過(guò)放電類的加工，比方說(shuō)電火花放電加工花鍵，線切割加工等，如果有加工表面也會(huì)構(gòu)成一層堅(jiān)固的氧化膜（是不是氧化鋁沒(méi)研討），酸洗必定要把這層膜腐蝕掉，否則這部分不導(dǎo)電不會(huì)被附上氧化膜，可是這樣會(huì)影響工件的表面潤(rùn)滑度和亮澤，使工件發(fā)暗。為了使表面平坦亮光，到達(dá)德雷克斯勒差速器殼的作用，我用拋光磨片加拋光蠟打磨了一次，但成果卻呵呵，后來(lái)跟專家了解到，金屬加工表面是物理平坦，就是凸凹撫平的感覺，氧化中會(huì)使其露出，想要鏡面作用只能通過(guò)化學(xué)拋光，用硝酸等化學(xué)試劑對(duì)加工表面處理再去氧化會(huì)得到鏡面作用，由于這項(xiàng)工藝會(huì)對(duì)周圍環(huán)境污染極大，很少有做的，所以處女座的朋友能夠試試。 2，留意計(jì)算好工件表面積，這會(huì)和通電電流有必定比例聯(lián)系，還有草酸含量也有關(guān)，否則會(huì)呈現(xiàn)上膜慢，膜層較薄等問(wèn)題，當(dāng)然也和電解液有必定聯(lián)系，我這邊供應(yīng)商只能做草酸的 3，電解進(jìn)程中切勿頻頻取出檢查膜的厚度，會(huì)發(fā)作再次放入氧化池不反響的問(wèn)題4，留意操控好電流，過(guò)大會(huì)燒蝕，過(guò)小不反響 5，到達(dá)膜厚要求后取出后色彩會(huì)較重，用水清洗后，光澤十分好，水層干了之后會(huì)變暗，應(yīng)該是正常反響，剛做出來(lái)那個(gè)亮啊 6，用測(cè)膜厚儀器多測(cè)幾個(gè)點(diǎn)，我要求做到50絲硬度50多度（1絲,=0.01毫米=10米），在由于材料失利過(guò)一次之后，第2次完美成功。測(cè)硬度，簡(jiǎn)單點(diǎn)能夠用鑰匙，鑰匙不會(huì)在上面留下劃痕的，氧化之前則否則。 留意氧化后就盡量不要再加工了，鋁花鍵通過(guò)氧化之后愈加定心，并且材料用的更極限，體積更小質(zhì)量更輕，我做的差速器殼總重0.9KG，加上CUSCO差速器總共重2.5KG。自己不才，就這些粗淺常識(shí)在這獻(xiàn)丑了，不過(guò)全為自己經(jīng)驗(yàn)之談，如有缺乏，還望糾正 附上7系鋁材的物理和化學(xué)成分，期望你們做金相試驗(yàn)和分析的時(shí)分能用得到 7075鋁合金物理特性： 抗拉強(qiáng)度：524Mpa 0.2%屈從強(qiáng)度：455Mpa 伸長(zhǎng)率：11% 彈性模量E：71GPa 硬度：150HB 密度：2.81g/cm^3 抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥560 伸長(zhǎng)應(yīng)力σp0.2(MPa)：≥495 伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥6 7075鋁合金化學(xué)組成： 硅Si：0.40 鐵Fe:0.50 銅Cu：1.2-2.0 錳Mn：0.30 鎂Mg：2.1-2.9 鉻Cr：0.18-0.28 鋅Zn：5.1-6.1 鈦Ti：0.20 鋁Al：余量 其他： 單個(gè)：0.05 算計(jì)：0.15 7050鋁合金化學(xué)成分： 鋁(Al)余量 鉻(Cr)≤0.04 鋯(Zr)0.08～0.15 鋅(Zn)5.7～6.7 硅(Si)≤0.12 鐵(Fe)0.000～0.150 錳(Mn)≤0.10 鎂(Mg)1.9～2.6 鈦(Ti)≤0.06 銅(Cu)2.0～2.6 （區(qū)別2系與7系首要金屬看鋅和鎂，7系之間區(qū)別看銅和鋅含量）
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