打開悉數H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種出產辦法。焊接H型鋼是將厚度適宜的帶鋼裁成適宜的寬度，在接連式焊接機組大將邊部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金屬耗費大、出產的經濟效益低、不易確保產品功能均勻等缺陷。因而，H型鋼出產以軋制辦法為主。H型鋼和一般工字鋼在軋制上的首要區別是，后者能夠在兩輥孔型中軋制，前者需要在全能孔型中軋制。選用近終形連鑄異型坯、經過四輥全能軋制工藝出產的熱軋H型鋼具有優質、、低耗、低成本等顯著特色，在進步鋼鐵資料質量、進步運用經濟效益方面具有巨大的優越性。高頻焊接H型鋼：將分流器端片（T型材、H59-1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45,錳銅板）5片；以高頻加熱的辦法；用銅磷專用焊料焊接；要求：釬焊進程≤1min,要點處理：定位和焊接問題（以往釬焊進程選用氣焊辦法）。

波狀腹板H型梁廣泛用于門式框架結構梁和柱，也可應用于大型公共建筑結構中屋頂和地板的梁結構，特別是大跨度彎曲構件。 .它已被廣泛用于德國，奧地利，美國，瑞典，澳大利亞等。波浪腹板鋼構件是一種新型的型材，其特點是節能，節省材料和環保。它可以取代傳統的普通焊接H型鋼，熱軋H型鋼和工字鋼。高而薄的波狀腹板構件可以大大提高梁的抗剪切性，并且剪切屈曲載荷可以是相同厚度的扁平腹板構件的幾倍到幾十倍。作為彎曲和彎曲構件，由于波狀腹板的平面外剛度增強，因此可以通過增加腹板的高度和減小腹板的厚度來改善梁的承載能力。跨度越大，承載能力越高。對于軸向壓縮構件，通過減小腹板的厚度和增加凸緣的寬度，可以改善構件的轉動慣量和整體穩定性。