洛陽電廠防腐襯膠管道煙氣脫硫襯膠管

市場上的管道品種繁多，防腐的，耐磨，耐高溫的等，用在電廠的也不少，襯膠管道，襯塑管道，鋼管，陶瓷管道等。下面就著重給大家介紹一種防腐的，耐磨，耐高溫均好，價位也合適的管道吧，那就是電廠專用襯膠防腐管道。

電廠防腐襯膠管道基體介紹：

電廠防腐襯膠管道采用丁基橡膠內(nèi)襯里，外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能的橡膠做為襯里層，電廠防腐襯膠管道電廠防腐襯膠管道利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀墓苈吩O(shè)備。電廠防腐襯膠管道電廠防腐襯膠管道產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，電廠防腐襯膠管道電廠防腐襯膠管道能明顯減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損。

電廠防腐襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)：

大家都認識防腐襯膠管道，也知道用在什么地方，但對防腐襯膠管道的生產(chǎn)工藝卻不是了解，防腐襯膠管道的生產(chǎn)工藝流程如蝦

   1、對管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進行剪裁和焊接連接法蘭；

   2、對焊接好的鋼體進行檢驗，檢驗合格后噴砂除銹；

   3、噴砂完成對鋼體進行涂抹膠漿，防腐襯膠管道要涂刷3遍以后才可以貼膠板，并且，每一層膠漿要間隔8小時以上，所以說，電廠防腐襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，電廠防腐襯膠管道并且全部由人工操作；

   4、膠漿涂完以后，根據(jù)鋼體尺寸剪裁橡膠板；

   5、將剪裁好的橡膠板置入缸體內(nèi)部，壓實，這一步驟工人的勞動量大，壓實以后，使用電火花進行檢測，檢測無誤后就可以硫化了；

   6、電廠防腐襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進行8個小時以后開始逐步冷卻降維待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，電廠防腐襯膠管道全部工序完成以后才可以出交給用戶。電廠防腐襯膠管道

 由此可見，電廠防腐襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率，但質(zhì)量得到保證。電廠防腐襯膠管道  河南洛陽是管道和管件的生產(chǎn)基地，獨特的地理優(yōu)勢使得附屬產(chǎn)品襯膠管道也有著較好的發(fā)展。

洛陽縱橫制造管道擁有10多年的發(fā)展歷史，電廠防腐襯膠管道公司不斷創(chuàng)新、改進生產(chǎn)工藝，根據(jù)市場需求更新產(chǎn)品，與時俱進，緊跟時代，經(jīng)過多年的打拼，縱橫電廠防腐襯膠管道已成為當(dāng)?shù)孛餍瞧髽I(yè)，電廠防腐襯膠管道電廠防腐襯膠管道為各大城市電廠，洗煤廠，環(huán)保行業(yè)作出巨大貢獻。

洛陽縱橫制造生產(chǎn)電廠防腐襯膠管道與其他廠家價格差異的地方：

電廠防腐襯膠管道價格差異的原因分析調(diào)查我公司主營電廠防腐襯膠管道，對于市場當(dāng)中電廠防腐襯膠管道價格差異巨大，我公司做出了深入的調(diào)查分析。電廠防腐襯膠管道分析結(jié)果追根究底的原因還是質(zhì)量差異造成的差價。

電廠防腐襯膠管道如今的經(jīng)濟市場比較萎靡，而且市場競爭壓力大，打價格戰(zhàn)成了很多廠家的手段，但是如果是同等的產(chǎn)品質(zhì)量，又哪來的那么大的差價。

所以如何降低生產(chǎn)成本成為很多生產(chǎn)廠家首要考慮的問題，鋼材、橡膠原料成了降低成本的突破口，電廠防腐襯膠管道很多廠家為了盡量壓縮成本，竟然大|大縮小原材料的質(zhì)量，從橡膠材料的選購來說，由原先幾萬元一噸的橡膠變成價格低廉的再生膠，電廠防腐襯膠管道，由原先的碳鋼金屬材料變成價格較低的合金材料等等。

電廠防腐襯膠管道再生膠的價格便宜的多，電廠防腐襯膠管道但是質(zhì)量也是讓人不敢恭維，耐磨、耐酸堿等橡膠主要特性在再生膠的產(chǎn)品上一點沒有體現(xiàn)出來。

鋼管的材質(zhì)、壁厚也是很多廠家做貓膩的地方。電廠防腐襯膠管道所以保證產(chǎn)品質(zhì)量、電廠脫硫管道運作，請選擇正規(guī)廠家。

  電廠脫硫管道制作工藝：

  脫硫管道采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型。

  電廠脫硫管道工藝流程：

  1、金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求

  2、噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，操作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂(粒徑1.5～3.5mm)需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴，順序為從左到右。

  3、膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準(zhǔn)確、節(jié)約，適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3～3.5倍(15度)。膠板粘合面應(yīng)保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。

  4、鋼管與橡膠粘接后表面達到：1平整 2光滑 3無氣孔 4無凹陷 5無死角。

  電廠脫硫管道加工中的幾個步驟：

  設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理

  電廠脫硫管道性能優(yōu)點：

  襯膠管道具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘拉強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、輸送效率高、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材、減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損等多項優(yōu)點。