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在人工挖孔樁設計中，鋼筋籠長度一般與樁長相同。 在施工中，如果樁很長，有時鋼筋籠長度會比樁長短一些。 請問鋼筋籠長度有必要同樁長相同嗎？ 比如12米深的樁長，鋼筋籠也要做12米嗎？

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鋼筋籠滾焊機在加工鋼筋時如想要代換鋼筋，首先我們需要需對代換材料進行充分了解和認識，查看強度、硬度是否能達到鋼筋的強度，避免影響正常使用。鋼筋調直切斷機在使用的中有時候會出現彎絲斷絲跑絲等現象，針對這個問題我們總結出了幾點應對的辦法，希望能夠幫助到大家。調直機出現彎絲調正調直塊角度，看調直器與壓滾槽，切斷總成是否在一條直線上。
  鋼筋籠滾焊機優勢
1、速度快待工狀態2個可完成全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。
2、質量穩定機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。
3、適合各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
4、轉運便捷組合式設計使搬運、安裝、生產等、不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。
5、功耗低總功率不到15kw，同步工作不到5kw，節能而且不影響總電容的配比。
6、流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全。
7、采用螺紋連接技術可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。
足以好的產品、好的服務、好的譽，河南建貿機械有限公司已在高速公路、高速鐵路標準化建設領域建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工廠或施工現場，重點服務對象為中鐵，中建、中交、各省路橋等施工企業及專業的鋼筋加工廠等諸多領域取得輝煌成績，完成眾多大象鋼筋加工的配套服務，也愿意成為您值得賴的各做伙伴！鋼筋籠滾焊機價格

鋼筋籠應在硬化后場地上，并鋪設枕木進行制作，制好后的鋼筋骨架應平整墊放，鋼筋籠加工要求采用模具標 準 化制作。
鋼筋籠應每隔1～2m設置臨時十字加勁撐，以防變形；加強箍肋應設在主筋的內側，環形筋在主筋的外側，并同主筋進行點焊而不是綁扎。
每節骨架均應有半成品標志牌，標明墩號、樁號、節號、質 量 狀況。
節鋼筋籠放入孔內，取出臨時十字加勁撐，在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節鋼筋籠與 節對準后進行機械套管連接或焊接，下放，如此循環；下放鋼筋籠時要緩 慢 均勻，根據下籠深度，隨時調 整 鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及擺 動 。

每次開工前都要對一員中止操作技術培訓，深化理解滑模機技術原理和常見剖析等。大水平的讓人員躲避違規作業。經過培訓能夠大幅度的防止設備的管理，呈現時分也都能冷靜應對，找到適合的計劃。積極展開深化培訓在隨后的座談會上，倪真聽取了鐵建港航局工作情況匯報，對該集團近年來取得的成績給予肯定，并與該集團班子成員就相關工作進行了深入交流。跟隨路面根底設備在樹立上程度的，相關路面路橋機械設備的樹立范圍也越來越大，其中科技含量和機械化程度也在不時，但是同時同城中在設備機械的平安技術方面的管理還存在一定的，對此，路友機械提出了初探，并且針對此提出了本人的倡議和見地。

數控鋼筋籠滾焊機與傳統的鋼筋籠成型方式相比，具有如下優勢或特點：

1、設備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統人工制作的3～4倍。

2、加工質量穩定可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械旋轉的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產品質量完全達到規范要求。監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”

3、加工成本大大降低，完成同樣任務量時，機械制作可節省人力3/4。

4、工人疲勞強度大大降低，由于機械化作業，工人起輔助作用，施工形象大大得到

5、箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，降低了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間