以下是:小導管尖頭機鋼筋籠滾焊機實力才是硬道理的產品參數
產品參數 |
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產品價格 | 35000/臺 |
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發貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 10 |
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運費說明 | 汽運 |
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名稱 | 尖頭機 |
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型號 | 50 |
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縮尖長度 | 10-20 |
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高頻功率 | 50 |
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電機功率 | 7.5 |
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由于混凝土中水泥的水化放熱反應較為復雜,如果混凝土出現溫度應力,而且遠遠超出混凝土所能承受的 拉力時,就會使得混凝土出現裂縫的現象。因此,控制好混凝土建筑過程中水泥的水化熱導致的溫度升高、混凝土內外部的溫度差以及處理好降溫的速度問題是大體積混凝土施工過程中的關鍵。采用整體澆灌和局部澆灌的辦法是一種較為可行的辦法。通過大型的混凝土輸送泵配合振搗機械進行澆筑,從下往上逐步分層澆筑,選擇室外溫度較低的時段進行澆筑;而且,在混凝土澆筑完成凝結之前,還應進行振搗或者抹壓,既是為了將混凝土內的泌水排盡,也是為了將混凝土進一步壓緊壓密,在加注混凝土的過程中出現的裂縫。如果是在溫度非常低的季節施工,加注完混凝土后還應及時的在其表面覆蓋塑料薄膜或者其它的保溫材料,還可以再混凝土凝結后的短時間內在其周圍筑堤,并注水二三十公分,定期測試溫度,防止因溫度過低導致澆筑體被凍裂。
為了從根本上降低工程造價,節省投資成本,需要加強對施工過程的工程造價管理,從而實現工程經濟效益的目標。但是在實際管控過程中,很多管理人員主要采用事后控制的原則,對事前控制和防范工作不重視。比如在進行建筑工程工程完成以后,把工程造價管控放在了工程竣工結算上,忽視了工程預算的指導作用,導致在工程建設完成以后,工程預算與工程結算存在很大的差距。同時,由于工程監理人員把監理的重點放在了工程質量和工程進度管理方面,沒有真正參與到前期的決策和設計上,導致無法確定統一的工程造價管理目標。并且在建筑工程投標過程中,有的企業存在惡意中標的情況,從而對建筑工程造價管理和控制產生極為不利的影響。為了從根本上降低工程造價,節省投資成本,需要加強對施工過程的工程造價管理,從而實現工程經濟效益的目標。但是在實際管控過程中,很多管理人員主要采用事后控制的原則,對事前控制和防范工作不重視。比如在進行建筑工程工程完成以后,把工程造價管控放在了工程竣工結算上,忽視了工程預算的指導作用,導致在工程建設完成以后,工程預算與工程結算存在很大的差距。同時,由于工程監理人員把監理的重點放在了工程質量和工程進度管理方面,沒有真正參與到前期的決策和設計上,導致無法確定統一的工程造價管理目標。并且在建筑工程投標過程中,有的企業存在惡意中標的情況,從而對建筑工程造價管理和控制產生極為不利的影響。
加工后進行試拼,沿周邊輪廓誤差不應大于3cm。鋼架各單元用螺栓連接,螺栓孔眼中心間誤差不超過±0.5cm。鋼架平放時,平面翹曲應小于±2cm。2)架設工藝要求:鋼架應置于穩固的地基上,施工中在基腳部位預留0.15~0.2m原地基,架立時挖槽就位,軟弱地段在基腳處設槽鋼以增加基底承載力。
鋼架平面垂直于中線,在安設過程中當鋼架和初噴層之間有較大間隙應設騎馬墊塊,鋼架與圍巖(或墊塊)間距不應大于50mm。鋼架應與錨桿焊接,鋼架間設置Ф22cm的縱向連接鋼筋,環向間距0.5m設置。鋼架安裝后用鎖腳錨桿定位,立后盡快進行混凝土作業,將其全部覆蓋,使鋼架與混凝同受力。
數控工字鋼冷彎機可將初襯鋼拱架工字鋼彎曲成設計尺寸。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、成型速度快,具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝,并節省了氧氣、、勞動力、原材料,是卷制圓環和法蘭的一種高質量、益的冷彎成型設備。
該設備可廣泛用于地鐵鋼拱架加工、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業。結構及工作原理工字鋼冷彎機由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見電器原理圖、液壓原理圖。
開機請正確接通電源,打開PLC控制開關,啟動PLC,把工字鋼放在冷彎機上,與減速器帶動的滾輪后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥(可所需壓力),進入聚成塊到電液閥,有。
產品描述品牌河南寶潤機械GL25B材質鋼適用對象工字鋼拱架制作適用范圍支護加工定制是外形尺寸3000x1700x1000mm重量1.5k地江蘇徐州數控工字鋼冷彎機可以實現工字鋼拱架的冷彎成型。鋼架加工的焊接不得有假焊,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。
冷彎成型的每榀鋼架加工完成后放在水泥地面上試拼,周邊拼裝允許誤差為±3cm,平面翹曲小于2cm。鋼架在開挖或噴混凝土后及時架設。工字鋼鋼拱架架設要求安裝前底腳下的虛碴及雜物。鋼架安裝允許偏差:鋼架間距、橫向位置和高程與設計位置的偏差不超過±5cm,垂直度誤差為±2°。
鋼架拼裝可在開挖面以外進行,各節鋼架間以螺栓連接,連接板密貼。沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或混凝土預制塊楔緊。鋼架底腳置于牢固的基礎上。在施工過程中,拱腳下應鋪設鋼板及枕木增大受力面積,確保鋼拱架不下沉。鋼架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固,鋼架之間按設計縱向連接。
鋼拱架拱腳打設直徑為Φ25mm的鎖腳錨桿(或Φ42mm鎖腳錨管),錨桿(管)長度不小于4m,數量為2~4根。下半部開挖后鋼架及時落底接長,封閉成環。鋼架與噴混凝土形成一體,鋼架與圍巖間的間隙用噴混凝土充填密實;各種形式的鋼架全部被混凝土覆蓋,保護層厚度不得小于20mm。
工字鋼鋼拱架采用I20a型鋼,縱向間距560m/榀,按照設計分七段加工。2、施工工藝1)現場制作加工:鋼架加工場地用C15混凝土硬化,按設計放出大樣。放樣時預留焊接收縮余量及切割的加工余量,冷彎成形,要求尺寸準確,弧形圓順。
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