PZ、PGZ型鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、不銹鋼閘門、插板閘門、拍門（潮門）、堰門、鋼結(jié)構(gòu)閘門（弧形閘門、平面滑動閘門、平面定輪閘門），規(guī)格有：0.2×0.2-10×10米，其中有雙向止水閘門、反向止水閘門、深水閘門等。 鑄鐵閘門常見問題 1、在鑄鐵閘門中，腐蝕是一個常見的問題，由于水利水電工程的熱性能，鑄鐵閘門和起重機被海水侵蝕，特別是已經(jīng)運行了幾十年的鑄鐵閘門。雖然已進行了相關(guān)的維護和檢查，以及表面的防銹噴鋅措施，但由于運行時間長，鑄鐵閘門和起重機不可避免地受到腐蝕，在檢查鑄鐵閘門時，有存在銹斑，銹蝕坑和銹坑等問題，其中許多都有深銹坑和嚴重的孔洞。也有鋼閘的質(zhì)量問題引起的變形，由于鋼閘門的變形和腐蝕，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的應(yīng)力分布發(fā)生變化，這降低了鑄鐵閘門整體結(jié)構(gòu)的剛度和強度，降低了閘門的使用壽命。 2、焊接接問題： 在鑄鐵閘門部件的連接中，重要的手段是熔接。在許多制造工藝中，許多鋼閘門存在質(zhì)量低的問題。許多鋼閘門也存在漏焊和不完全穿透等問題，不僅削弱了鋼閘門部件的熔接強度，而且不符合規(guī)范要求，同時有許多鑄鐵閘門不是在工廠制造的，并且具有許多熔接缺點。在水壓作用下，焊縫可能導(dǎo)致鋼閘門腐蝕和裂縫，從而降低鑄鐵閘門構(gòu)件的熔接強度，不僅影響鋼閘門的承載能力，而且大大降低了系數(shù)鑄鐵閘門 3、澆口材料問題： 在水利水電工程運行中，鑄鐵閘門被腐蝕，鋼板材料逐漸劣化，鑄鐵閘門的截面收縮率、極限強度和屈服強度明顯降低，鋼板有脆性問題。另外，在制造鑄鐵閘門時，沒有使用合格的材料，并且鑄鐵閘門的材料在屈服強度、伸長率和強度極限方面劣化，這些不符合標準的問題是鑄鐵閘門和起重機質(zhì)量問題的主要原因。 鑄鐵閘門承壓性能強+平直光滑+貼合嚴密+耐磨性持久使用壽命長，防腐能力好。

鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料制作的，具有耐腐蝕、止水密封好、安裝簡單、使用壽命長等優(yōu)點。有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水。結(jié)構(gòu)形式有ZFZ方型鑄鐵閘門、ZPS雙向止水鑄鐵閘門、ZHZ弧形鑄鐵閘門等。鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小，少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機，采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油，油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)。并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹，已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機溶劑進行處理。以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅(qū)動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體。借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。

鑄鐵閘門防腐蝕措施可分為以下三類：金屬噴鍍：在閘門表面上噴鍍不銹金屬防止腐蝕，效果良好。有條件者宜在工廠內(nèi)噴鍍。安裝完畢后撩以瀝青或其他封閉層。噴鍍防銹層的金屬可采用鋅、鋁等材質(zhì)。噴鍍層厚度一般為0.3毫米左右。噴鍍前，閘門表面采用噴砂處理，除凈舊活層、銹蝕物、泊垢氓霸山金屬白色光澤，鑄鐵閘門，保證表面毛糙，以利噴鍍層附著。 鑄鐵澆口裝置需要進行某些調(diào)整。為了找到正確的門方向，須固定電纜，然后調(diào)整螺栓和工程鋼筋之間的焊接。還須測量每個水表面之間的間隙。在使用鑄鐵閘門之前，請檢查閘門的上下限方向。如果在申請時有任何不滿意的條件，則須及時處理。如果鑄鐵閘門顯示生銹的外觀，通常需要在鑄鐵閘門上涂一些油，以避免在任務(wù)期間無法使用的情況。 由停水滲水難題引起的水閘振動能夠調(diào)節(jié)停水部位，鑄鐵閘門廠家，或者拆換別的油煙凈化器原材料規(guī)格，讓二者密不可分觸碰能夠合理減少停水造成的振動。再高水流量水標準下，因工程建筑焯水橫斷面變化很大造成水構(gòu)造面變化很大，排水房屋建筑水蒸氣不夠造成水閘槽和埋件產(chǎn)生汽蝕。解決方案，鑄鐵閘門批發(fā)，對已被汽蝕的一部分用乃汽蝕原材料加固，盡量確保水橫斷面整平。按時對水閘主輪、螺栓銷軸一部分滴油確保潤濕性，避免銹蝕。