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在昭通不銹鋼管中由于鉻的添加可提高鐵碳合金的淬透性因而在需要進行淬火鋼中得到廣泛的應用。鉻的主要作用是可以降低淬火的臨界冷卻速度使鋼的淬透性得到明顯的提高。從C曲線來看由于鉻的添加使奧氏體發生轉變的速度減慢C曲線明顯右移。 在馬氏體鉻鎳不銹鋼中鎳的添加可提高鋼的淬透性和可淬透性。昭通不銹鋼管含鉻接近20％的鋼中若不添加鎳則無淬火能力。添加2％-4％的鎳可恢復淬火能力。但其中鎳的含量不能過高否則過高的鎳含量不僅會擴大r 相區而且還會降低Ms溫度這樣使鋼成為單相奧氏體組織也喪失了淬火能力。選擇適當的鎳含量可提高馬氏體不銹鋼的回火穩定性并降低回火軟化程度。 另外在馬氏體鉻鎳不銹鋼中添加鉬可增加鋼的回火穩定性。

高鉻鐵素體不銹鋼板Crl7Mo2Ti鋼中加0．005％硼，可使在沸騰的65％醋酸中的耐腐蝕性能提高。加微量的硼(0。0006～0。0007％）可使奧氏體不銹鋼的熱態塑性改善.少量的硼由于形成低熔點共晶體使奧氏體鋼焊接時產生熱裂紋的傾向增大，昭通不銹鋼管但含有較多的硼(0．5~0．6％）時，反而可防止熱裂紋的產生.因為當含有0．5~0．6％的硼時，形成奧氏體－硼化物兩相組織，使焊縫的熔點降低。昭通不銹鋼管熔池的凝固溫度低于半溶化區時，母材在冷卻時產生的張應力由處于液態．固態的焊縫金屬承受，此時是不致引起裂縫的，即使在近縫區形成了裂紋，也可以為處于液態－固態的熔池金屬所填充.含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼板在原子能工業中有著特殊的用途。

昭通不銹鋼管316和316L不銹鋼316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種.317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼。由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼板具有廣泛的用途.316不銹鋼管還具有良好的而氯化物侵蝕的性能所以通常用于海洋環境。316L不銹鋼板的碳含量0。03可用于焊接后不能進行退火和需要耐腐蝕性的用途中. 昭通不銹鋼管耐腐蝕性耐腐蝕性能優于304不銹鋼在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼板還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。

以上主要的九種元素對昭通不銹鋼管的性能和組織的影響，除這些元素對不銹鋼性能與組織影響較大的元素以外，不銹鋼板中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為常存雜質元素，如硅、硫、磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷、硼、硒、稀土元素等。從不銹鋼管的耐腐蝕性能這一主要性質來說，這些元素相對于已討論的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略因為它們對不銹鋼角鋼的性能與組織同樣也發生影響. 硅是形成鐵素體的元素，昭通不銹鋼管在一般不銹鋼中為常存雜質元素. 鈷作為合金元素在鋼中應用不多這是因為鈷的價格高及其在其它方面（如高速鋼、硬質合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般不銹鋼中加鈷作合金元素的也不多，昭通不銹鋼板常用不銹鋼如9Crl7MoVCo鋼（含1。2-1。8％鈷）加鈷目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因為這種不銹鋼的主要用途是制造切片機械刃具、剪刀及手術刀片等.

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