洗煤水是洗煤廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一類廢水。煤泥水具有濃度高、粒度細(xì)、灰分高等特點(diǎn)。這類水中含有大量的煤顆粒，不經(jīng)處理排放的話不僅污染環(huán)境，還造成了水中煤顆粒的浪費(fèi)。因此，陰離子聚丙烯酰胺PAM對洗煤廢水的處理就顯得非常有必要。 洗煤水中顆粒間表面電荷斥力作用明顯，使得煤泥水具有某些膠體性質(zhì)，從而導(dǎo)致煤泥水比較難自然澄清。在采煤中被開采出來的煤炭通常全含有部分雜質(zhì)，可以通過加入浮選劑提高煤與雜質(zhì)的分離效率。聚丙烯酰胺應(yīng)用在洗煤廢水處理沉降過程中，可促進(jìn)固體顆粒和液體間的分離。然后送到濃縮機(jī)中，清水由濃縮機(jī)的溢流回收并循環(huán)利用。粉狀精煤經(jīng)過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺提高分離效率。 洗煤廢水中一般采用陰離子聚丙烯酰胺，

產(chǎn)品介紹洗煤廢水現(xiàn)狀：洗煤業(yè)的“三廢”包括煤泥、煤矸石、洗煤業(yè)廢水（煤泥水）三部分，其中，洗煤業(yè)廢水（煤泥水）是危害 ，也是難處理的。煤泥水泛指-0.5mm的物料與水構(gòu)成的兩相懸浮體系。泥煤水雖然是水和煤粉的混合物，但由于混濁物顆粒表面多帶有負(fù)電荷，且同性電荷的相斥作用使得這些微粒在水中保持分散狀態(tài)，使得它不僅具有懸浮液性質(zhì)還具有膠體性質(zhì)。因此煤泥水很難自然澄清，且含有各種重金屬等有害物質(zhì)。煤泥水的處理：煤泥水處理采用粗煤泥回收、浮選、尾煤濃縮壓濾聯(lián)合工藝流程。由于原煤灰分高、煤泥量大且矸石易泥化，導(dǎo)致生產(chǎn)中煤泥水處理難度增加，生產(chǎn)用循環(huán)水濃度過高，直接影響選煤廠的正常生產(chǎn)和選煤成本。為了提高選煤廠的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，在某些處理過程中往往用化學(xué)藥劑來強(qiáng)化處理效果。在煤泥水體系中，多數(shù)煤泥粒度偏細(xì)，完全依靠重力作用進(jìn)行沉降比較困難。解決這類煤泥水的澄清問題需使微細(xì)顆粒預(yù)先進(jìn)行絮凝和凝聚，使之形成絮凝團(tuán)，增大粒度，加速沉降速度，達(dá)到澄清目的。使用絮凝劑是煤泥水處理的主要途徑之一，因此價(jià)廉的絮凝劑的開發(fā)利用至關(guān)重要。是選煤廠實(shí)現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)、保護(hù)環(huán)境的技術(shù)關(guān)鍵。煤泥水處理絮凝劑：我國用于煤泥水處理的絮凝劑可分為兩大類：一是無機(jī)鹽類絮凝劑，二是有機(jī)高分子絮凝劑。無機(jī)鹽類絮凝劑的作用機(jī)理是無機(jī)鹽在水中解離成離子，與煤泥微粒或煤泥膠體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有機(jī)高分子絮凝劑的絮凝機(jī)理是：大分子鏈在煤泥微粒之間搭橋，把若干個(gè)顆粒連接起來，凝聚成團(tuán)沉淀下去。實(shí)際應(yīng)用中常將無機(jī)鹽類絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑聯(lián)合使用，絮凝沉淀效果更好。聚丙烯酰胺PAM處理煤泥水效果好：為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀,保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn),使生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必須選擇合適的絮凝劑來加強(qiáng)煤泥水的處理。