件表面2 ~ 3 mm左右，與工件保持直線，然后沿著切割線均勻向前移動，始終堅持圓弧不停止。該方法適用于水下切割厚度小于5毫米的薄鋼板。因為潛水員在水下很難保持身體的穩定，所以弧線很難保持穩定。另外，切口的質量略低于支撐切口，所以實際上不使用維度弧形切口。 加深切割法是指在初始截取后的切割過程中，切割條不斷伸入狹縫，使狹縫不斷加深，直至工件被切穿，終切割出工件。該方法適用于支撐切割法難以一次切割的厚板或層壓板的選擇。操作時，切割帶應上下均勻移動，以保持電弧穩定燃燒。 3)各種方位水下弧氧切割技術根據被切割工件或結構的水下方位，水下弧氧切割可分為水平切割、垂直切割、水平切割和垂直切割。橫向切割操作是對

制和施工管理。 同時，遵循業主代表和監理工程師對施工過程管理、施工節點控制和施工質量控制的有關要求和指令。項目部根據工程特點，對管理職能進行分析，按加強協作和賦以處理權限疏浚施工組的原則，設置項目經理部崗位，建立和健全崗位責任制。項目經理是駐工地的全權代表。 代表法人行使對本工。程的工程業務和技術組織管理權水下，水下拆除施工單位同時接受甲方和監理工程師的依約監督。水下拆除為了保證人員、施工設備及建筑物的特訂如下管理措施：施工通航保證措施：施工船舶晝夜準確懸掛通航或封航信號，并嚴格在規定的施工作業區作業。 施工往返船舶必須按規定航線航行。施工船舶錨泊應設立警戒錨標，指示錨纜的位置，用明顯的號型、號

水射流水下切割法切割，可采用實心碳鋼絲作為切割絲，或低碳鋼MIG焊接用藥芯焊絲作為切割絲。切割過程中產生的鐵鋁合金易碎，粘渣少，可用鋼絲刷。 2。鋁及鋁合金的高壓水射流切割:采用高壓水射流切割鋁及鋁合金，可獲得無熱影響區、無材料變化。但高壓水射流切割速度比較慢，適合切割形狀復雜、材料不變的工件。切割鋁合金時必須使用磨料水射流。 3.鈦及鈦合金的高壓水射流切割:高壓水射流切割在切割過程中不產生熱影響區或材料的變化，是易受高溫影響而使材料變質的鈦及鈦合金的理想切割方法。此外，高壓水射流的切割速度高于機械鋸。同時，被切割的工件只需要少量的加工，有些不需要加工就可以應用。一般用磨料高壓水射流切割法切割鈦及

水下氧-火焰切割法一般 適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化的材料，水下堵漏不適用于切割不銹鋼及除鈦之外的有色金屬，適宜切割的厚度范圍為10～40mm。 切割薄板較為困難，是因為薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多，很難預熱到燃點。板厚超過40mm時，雖然也能切割，但操作技術要求較高。 水下堵漏 藥皮焊條切割雖然切口質量較差，但運用廣泛。水下堵漏水下堵漏既可切割低碳鋼及低合金鋼，也可切割不銹鋼及有色金屬，特別適合于切割6mm以下的薄板。 切割厚板時困難一些，需要選用拉鋸的操作方式使焊條在切口內來回拉鋸，便于將熔化金屬除掉。熔化極水噴射切割是一金屬純熔化過程，可用于切割黑色金屬和有色金屬。 水下切割工程主要有水下