生物質顆粒機的原理：生物質原料粉碎后從加料口經進料絞龍進入成型室，在成型室內，主軸帶動環模旋轉，在磨擦力作用下，壓輥與環模同時旋轉，原料經進料刮板被卷入環模和壓輥之間，兩者相對旋轉對原料逐漸擠壓，并擠入環模孔，在環模中成型，并不斷向孔外擠出，再由切刀按所需長度切斷成型顆粒，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥強烈擠壓作用下強制通過均布于環形壓模的小孔而壓實成型的。環模阻塞，或只有部分模孔出料。環模內進入異物，環模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生木屑顆粒機振動檢查或更換環模，調整壓輥間隙。木屑顆粒機，鋸末顆粒機

鋸末顆粒機木屑顆粒機有效解決了對生物粗纖維難治理、效果差的缺點，江蘇燃燒顆粒機主機傳動采用齒輪傳動，環模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料的均勻，門蓋配強制喂料器，采用制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優質模具，使您的設備壽命延長，產品質量提高，噸消耗費用下降鋸末顆粒，主體為純木質原料，不含任何粘合劑及添加劑，只將木屑經專業機械處理、壓縮成型改變其密度、強度、燃燒性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密無間”，從而限制了揮發物的溢出速度，延長揮發物的燃燒時間，使燃燒反應大部分只在成型燃料的表面進行。在爐灶供給的空氣充足夠用時，未燃燒揮發分子的損失很少，從而減少了黑煙的產生。因成型燃料質地密實，揮發物溢出后剩下的炭結構也相對緊密，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。

【產品介紹】生物顆粒機 秸稈壓塊機 燃燒顆粒機利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。【產品特點】1、采用垂直進料方式，物料直接到位。2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。3、模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產節能。4、環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。5、采用獨立變頻的出料裝置，有效的保證顆粒的成型率。

木屑顆粒機在試機的時候你可以聞一下生產出來的顆粒是不是有木質的芳香，因為有的廠家因為生產出來的顆粒機成型不好，他們會在試機的原料中添加粘合劑，一次來欺騙客戶證明自己的設備生產的顆粒機成型好，如果添加粘合劑的顆粒會有粘合劑的化學味道，純正的木屑顆粒是沒有的，只有木質素的芳香，談到這就必須介紹一下木質素，誠東機械生產的木屑顆粒機是不需要添加任何粘合劑的，其原理是，秸稈木屑等物料中本身含有一種天然的粘合劑，木質素，這種木質素在壓棍和模具還有木屑三種物料的撮合過程中，當溫度達到度的時候，會釋放出來，這也就為什么開裂。鋸末顆粒機、燃燒顆粒機、生物質顆粒機、飼料顆粒機