鋼筋籠滾焊機(jī)箍筋是怎樣完成的用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達(dá)到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點：(1)設(shè)備只需1人操作；(2)?高質(zhì)量：計算機(jī)控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3)計算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4)具有焊接機(jī)器人，實現(xiàn)自動焊接。 鋼筋籠滾焊機(jī)繞筋機(jī)箍筋是怎樣完成的數(shù)控鋼筋籠自動繞筋機(jī)屬于一種對鋼筋曲折機(jī)布局的改良。鋼筋彎箍秘密裝置在平展松軟的地面上，裝置承重架時承重架料槽的中間要瞄準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中間線，并堅持平直，裝置好后必需反省電氣路線和整機(jī)有沒有毀壞，機(jī)械的銜接件能否靠得住，各傳動部門能否機(jī)動，確認(rèn)無誤后方可停止試運行。

建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司全自動鋼筋籠盤絲機(jī)值得信賴數(shù)控立式鋼筋彎曲中心機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。調(diào)直特性：由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。
本實用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于?？梢圆捎弥悄芑刂?。

三、鋼筋籠滾焊機(jī)的加工特性： 　　1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊有些5人一班，分二班作業(yè)，10自個就可以加工出20多個12米長制品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋設(shè)備、勘探管設(shè)備、導(dǎo)向墊塊設(shè)備等），作業(yè)功率非常高。 　　2、加工質(zhì)量安穩(wěn)牢靠：因為選用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、環(huán)繞筋的間隔均勻，鋼筋籠直徑一起，產(chǎn)品質(zhì)量徹底到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)央求。在實踐中手工出產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而運用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械 化加工的鋼筋籠根柢實行了“免檢”。 　　3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手作業(yè)業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工本錢。 　　4、 因為主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很便當(dāng)，節(jié)省了吊裝時間。 　　5、 繞筋機(jī)機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保證。