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北京不結焦顆粒燃料質料從散料到顆粒料的加工進程。其作業流程能夠分為如下9個進程：1，運輸不結焦顆粒燃料散料的貨車進廠北京不結焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結焦顆粒燃料散料----來自可持續的森林的低價值不結焦顆粒燃料質料，這些質料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細資料。在破碎機內部，多個刀片旋轉并將大塊不結焦顆粒燃料質料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預備進行挑選。4，對小塊料進行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達要求尺度的小塊不結焦顆粒燃料質料。5，烘干進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴格的要求。過高或過低的水分都會對不結焦顆粒燃料顆粒料的質量構成影響。小塊不結焦顆粒燃料質料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅動的加熱器中發生的熱空氣進行加熱。小塊不結焦顆粒燃料質料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預備。6，不結焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內有一個旋轉軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細粉狀物質，用于制造顆粒。7，制造不結焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉的手臂將粉末狀的質料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結焦顆粒燃料粉狀質料，協助它通過金屬環染料上的孔結合在一起，構成緊縮的北京不結焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預備裝運。9，加工廠內存儲廠內存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結焦顆粒燃料顆粒料成品

1、使用燃料：北京木屑顆粒生物質顆粒燃料；2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上；3、燃燒完全、穩定：設備在微壓狀態下運行不發生回火和脫火現象；4、熱負荷調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節，起動塊反應靈敏；5、無污染環保效益明顯：以可再生北京生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等的替代品；6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決了北京生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染；7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；8、投資省，運行費用低：生物質燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。

在選購北京顆粒燃料的時候會詢問熱值、灰分，都是選購的重要條件，關系到它的使用性能，但很少有人會去問它的低位熱值，具體的又指什么呢？北京顆粒燃料不同原材料加工出來的生物質燃料熱值都是不一樣的，雜木顆粒的制作原材料就有很多的，玉米秸稈就是其中的一種，低位熱值在3200大卡左右/公斤，灰分10-15%左右小麥秸稈：如果選用的是小麥秸稈低位熱值在3200大卡左右/公斤，灰分10-15%左右花生殼：花生殼加工出來的人燃料低位熱值在3500大卡左右/公斤，灰分10-15%左右。從上述條件中也能看到不同材料的北京顆粒燃料出來的熱值是不一樣的，在使用中體現出來的性能也有所區別，了解它的地位熱值才能確定它的產品性能。

北京生物質顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環保新能源。生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米。若使用添加劑，則應為農林產物，并且應標明使用的種類和數量。歐盟標準對生物質顆粒的熱值沒有提出具體的數值，但要求銷售商應予以標注。下面小編簡單的為大家介紹一下生物質燃料燃燒的必要條件：1、足夠高的溫度足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度。生物質燃料的燃點約為250攝氏度，其溫度的提高有燃燒良好的后續生物質燃料供給，點火過程中熱量逐漸累積，使更多的燃料參與反應，溫度也隨之升高，當溫度達到800攝氏度以上時，生物質便能很好地燃燒了。2、合適的空氣量若空氣量太少，可燃成分不能完全充分燃燒，造成不完全燃燒損失；但若空氣量過多，會降低燃燒室溫度，影響完全燃燒的程度，此外會造成煙氣量大，降低生物質鍋爐熱效應。3、充分的燃燒時間北京生物質燃料燃燒具有一定的速度，達到生物質顆粒廠的燃燒程度，以使燃燒完全需要一定的時間。燃燒調整的問題，就是盡量保持燃燒在爐內的停留時間，有了足夠的燃燒時間，才能做到完全燃燒。

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